Согууларөчкөндөн кийин, мартенсит жана кармалып калган аустенит туруксуз болсо, алар стабилдүүлүккө стихиялуу уюм трансформация тенденциясына ээ, мисалы, жылышты илгерилетүү үчүн мартенситтеги ашыкча каныккан көмүртек калдык аустениттин ажыроосун чөктүрөт, мисалы чыңдоо үчүн муздатуу тең салмактуу эмес уюм болуп саналат. Бул уруксат менен бирге оттун температурасы жогору болсо, диффузия ылдамдыгы ошончолук тезирээк болот; Тескерисинче, чыңдоо температурасынын жогорулашы менен согмалардын өчүрүү структурасы бир катар өзгөрүүлөргө дуушар болот. Микроструктуралык трансформациянын абалына ылайык, чыңдоо жалпысынан төрт этапка бөлүнөт: мартенситтик ажыроо, аустениттин калдыктары ажыроо, карбиддердин топтолушу жана ферриттин кайра кристаллдашуусу.
Биринчи этап (200)
(1) согуучыңдоо мартенсит 80 температуранын астында чирип, Ming S уюму өзгөрбөстөн өчүрүү болот, мартенситте көмүртек жарым-жартылай гана пайда болот жана 80-200 температурада ыдырай баштайт, мартенсит чирип, өтө кылдат карбиддерди чөктүрөт, бул стадияда температуранын төмөндүгүнө байланыштуу мартенситтин масса үлүшүн азайтат. Мартенситтик жаан-чачындар өтө каныккан көмүртек атомдорунун бир бөлүгү гана, андыктан ал дагы эле а - Fe өтө каныккан катуу эритмедеги көмүртек болуп саналат. Абдан майда карбиддин жаан-чачыны мартенситтин матрицасында бирдей бөлүштүрүлөт. Төмөн каныккан мартенсит менен өтө майда карбиддин аралаш түзүлүшү чыңалган мартенсит деп аталат.

(2)согууэкинчи этапта чындоо (200-300), температура 200-300 чейин көтөрүлгөндө калган аустениттин ажыроосу, мартенситтин ажыроосу уланган, бирок үстөмдүк кылган өзгөрүү - калган аустениттин ажыроосунда калган аустениттин ажыроосунда көмүртек атомдорунун кеңейиши жана андан кийин фазалардын жарым-жартылай бөлүнүшү жана аралашма фазасы пайда болгон. карбидди уюштуруу, тактап айтканда, бейнит болоттун катуулугун түзүү бул этапта ачык эле азайбайт
(3)Үчүнчү этап (250-400) согуу чыңдоонун карбиддик трансформациясы ушул температура диапазонунда болот. Жогорку температурадан улам көмүртек атомунун диффузия жөндөмдүүлүгү күчтүүрөөк болот, темир атомдорун калыбына келтирүү үчүн диффузиялык жөндөмдүүлүк да күчөйт, мартенсит жаан-чачындуу карбиддердин өтүшүнө жана калган аустениттин ажыроосу карбиддердин бөлүнүшү жана трансформациясы менен салыштырмалуу туруктуу цементитке айланат, автомартентиттик бөлүкчөлөрдөгү мартенситтин бөлүнүшү азаят. жоголуп, ферриттин мартенситтик трансформациясы, уюмдун майда гранулдуу же ламеллярдуу цементитинин ичинде ферриттик матрицанын бөлүштүрүлүшүн алуу, чыңдоо деп аталган уюм бул фазаны негизинен жоюп, аустенитти өчүрүү стресси, катуулугу, пластикалык катуулугу жакшырды.

(4)Сокулоонун төртүнчү стадиясында (& GT; 400) чогулган карбид чоңоюп, ферриттин кайра кристаллдашуусунун температурасы өтө жогору, көмүртек жана темир атомдорунун көбөйүү жөндөмдүүлүгү күчтүү, цементиттин үлүштөрүнүн үчүнчү фазасынын пайда болушу тынымсыз сфероидизацияланып, 500-600 эседен ашык жоготууга учурайт. баштапкы табак тилкесинин же барактын ferrite морфологиясы, жана ferritic матрицасы гранулдуу карбиддер катары уюм боюнча көп бурчтуу дан бөлүштүрүү түзүү, топ фаза жана тор бурмалоо жакшы комплекстүү механикалык касиеттери менен чыңдоо сорбит деп аталат, ички стрессти жок.

(168 согуу торунан)