Чыңдоодо согуулардын микроструктурасынын жана касиеттеринин өзгөрүшү

Согууларөчкөндөн кийин, мартенсит жана сакталган аустенит туруксуз, алар стабилдүүлүккө стихиялуу уюм трансформация тенденциясына ээ, мисалы, жылыштырууга көмөктөшүү максатында мартенситтеги ашыкча каныккан көмүртек калдыгы аустениттин ажыроосун чөктүрөт, мисалы чыңдоо үчүн муздатуу тең салмактуу эмес уюм болуп саналат. уюмдун процесстерин балансташтыруу үчүн, бул процесс атомдук миграцияга жана бул уруксаттын диффузиясына көз каранды, сиз аяктаган от температурасы жогору болсо, диффузия ылдамдыгы ошончолук тезирээк болот; бир катар өзгөрүүлөргө дуушар болот.Микроструктуралык трансформациянын абалына ылайык, чыңдоо жалпысынан төрт этапка бөлүнөт: мартенситтик ажыроо, аустениттин калдыктары ажыроо, карбиддердин топтолушу жана ферриттин кайра кристаллдашуусу.
Биринчи этап (200)
(1) согуучыңдоо мартенсит 80 температуранын астында чирип, Ming S уюму өзгөрбөстөн өчүрүү болот, мартенситте көмүртек жарым-жартылай гана пайда болот жана 80-200 температурада ыдырай баштайт, мартенсит чирип, өтө кылдат карбиддерди туна баштайт, Бул этапта көмүртектүү согмалардагы мартенситтин масса үлүшү, төмөнкү температуранын, мартенситтик жаан-чачынга байланыштуу өтө каныккан көмүртек атомдорунун бир бөлүгү гана, андыктан ал дагы эле а - Fe өтө каныккан катуу эритмедеги көмүртек болуп саналат. мартенситтин.Төмөн каныккан мартенсит менен өтө майда карбиддин аралаш түзүлүшү чыңалган мартенсит деп аталат.

1

(2)согууэкинчи этапта чыңдоо (200-300), температура 200-300 чейин көтөрүлгөндө калган аустениттин ажыроосу, мартенситтин ажыроосу уланган, бирок үстөмдүк кылуучу өзгөрүү болуп калган аустениттин ажыроосу көмүртек атомдорунун кеңейиши аркылуу болгон. жарым-жартылай аймакты түзүүгө, андан кийин альфа фазасына жана карбиддик уюмдун аралашмасына ажырайт, тактап айтканда бейниттик болоттун катуулугунун пайда болушу бул этапта ачык эле төмөндөбөйт.
(3)Үчүнчү этап (250-400) согуу чыңдоочу карбиддик трансформация бул температура диапазонунда.Жогорку температурадан улам көмүртек атомунун диффузия жөндөмдүүлүгү күчтүүрөөк болот, темир атомдорун калыбына келтирүү үчүн диффузиялык жөндөмдүүлүк дагы, мартенситтин чөкмө карбиддердин өтүшү жана калган аустениттин ажыроосу карбиддердин бөлүнүшү жана өзгөрүшү менен салыштырмалуу туруктуу цементитке айланат. Көмүртектин масса үлүшүндөгү мартенситтин, мартенситтин торчосунун бурмаланышы жоголуп, феррит үчүн мартенситтик трансформация, уюмдун майда гранулдуу же ламеллярдуу цементитинин ичинде ферриттик матрицанын бөлүштүрүлүшү, чыңдоо деп аталган уюм негизинен бул фазаны жок кылды аустениттин өчүрүү стресси, катуулугу, пластикалык катуулугу жакшырды.

1

(4)Чектөөнүн төртүнчү этабы (& GT; 400) чогулуп өскөн карбид жана ферриттин кайра кристаллдашуусунун шартында чыңдоо температурасы өтө жогору, көмүртек жана темир атомдорунун көбөйүү жөндөмдүүлүгү күчтүү, үчүнчү фазада цементиттин кабыгынын пайда болушу тынымсыз сфероидизацияланат жана өсөт. 500-600гө чейин альфа кайра кристаллдашуу акырындап жүрүп, баштапкы пластинка тилкесинин же барактын феррит морфологиясын жоготот жана феррит матрицасы гранулдуу карбиддер катары уюмда көп бурчтуу бүртүкчөлөрдүн бөлүштүрүлүшүн түзөт, бул топ жакшы комплекстүү механикалык темперацияланган сорбит деп аталат. фазанын касиеттери жана тордун бурмаланышы ички стрессти жок кылат.

(168 согуу торунан)


Билдирүү убактысы: 05-05-2020

  • Мурунку:
  • Кийинки: