Зміни мікроструктури та властивостей поковок під час відпуску

КуванняПісля гартування мартенсит та залишковий аустеніт стають нестабільними, вони мають спонтанну тенденцію до стабільної структурної трансформації. Наприклад, перенасичений вуглець у мартенситі сприяє розкладу залишкового аустеніту, що сприяє цьому зміщенню. Наприклад, під час гартування відпуск є нерівноважною організацією, що забезпечує баланс між процесами організації. Цей процес залежить від міграції та дифузії атомів, що дозволяє завершити процес, і чим вища температура вогню, тим вища швидкість дифузії. Навпаки, зі збільшенням температури гартування структура гартування поковок зазнає низки змін. Залежно від стану мікроструктурної трансформації, відпуск зазвичай поділяють на чотири стадії: розклад мартенситу, розклад залишкового аустеніту, накопичення карбіду та перекристалізація фериту.
Перший етап (200)
(1) куванняРозкладання мартенситу під час відпуску за температури 80°C відбувається загартування сталі без перетворення організації Ming S. При цьому присутність вуглецю в мартенситі відбувається лише частково, і при температурі 80-200°C він не починає руйнуватися. Мартенсит починає розкладатися, виділяючи надзвичайно тонкі карбіди, що зменшує масову частку мартенситу у вуглецевих поковках на цьому етапі. Через низьку температуру відпуску мартенситні осадження утворюють лише частину перенасичених атомів вуглецю, тому вуглець все ще залишається в перенасиченому твердому розчині A-Fe. Осади дуже дрібного карбіду рівномірно розподіляються в матриці мартенситу. Змішана структура низьконасиченого мартенситу та дуже дрібного карбіду називається відпущеним мартенситом.

1

(2)куванняНа другому етапі відпуску (200-300°C) відбувається розкладання залишкового аустеніту. Коли температура підвищується до 200-300°C, розкладання мартенситу продовжується, але основною зміною є розкладання залишкового аустеніту. Розкладання залишкового аустеніту відбувається шляхом розширення атомів вуглецю з утворенням часткової області, а потім розкладається на альфа-фазу та суміш карбідної організації, тобто утворення бейнітної сталі, твердість якої на цьому етапі явно не зменшується.
(3)Третій етап (250-400) карбідного перетворення під час відпуску кування відбувається в цьому температурному діапазоні. Завдяки високій температурі дифузійна здатність атомів вуглецю сильніша, а також дифузійна здатність відновлювати атоми заліза, мартенсит розкладається при переході карбідів, що осідають, а залишковий аустеніт перетворюється на відносно стабільний цементит з відділенням та перетворенням карбідів, зменшенням масової частки вуглецю в мартенситі, зникненням спотворень решітки мартенситу, мартенситним перетворенням у ферит, розподілом феритної матриці всередині дрібнозернистого або пластинчастого цементиту. Організація, що називається відпуском, в основному усуває цю фазу аустеніту, покращуючи напруження гартування, твердість та пластичність.

1

(4)На четвертому етапі відпуску (≥ 400°C) карбід накопичується, а ферит перекристалізація відбувається завдяки дуже високій температурі відпуску. Атоми вуглецю та заліза мають сильну здатність до розмноження. На третьому етапі цементитові пластівці постійно сфероїдизуються та ростуть понад 500-600°C. Альфа-перекристалізація відбувається поступово, втрачаючи морфологію фериту, що належала до початкової пластини, смуги або листа, та утворюючи багатокутний розподіл зерен у феритній матриці, що утворює гранульовані карбіди. Група відпускних сорбітів має хороші комплексні механічні властивості та усуває спотворення кристалічної решітки.

(від 168 кувальної сітки)


Час публікації: 05 серпня 2020 р.

  • Попередній:
  • Далі: