Bidliet fil-mikrostruttura u l-proprjetajiet tal-forġa waqt it-temprar

Forġarwara t-tifi, martensite u austenite miżmuma hija instabbli, għandhom xejra ta 'trasformazzjoni ta' organizzazzjoni spontanja għall-istabbiltà, bħall-karbonju supersaturat fil-martensite biex jippreċipita d-dekompożizzjoni ta 'austenite residwu sabiex jippromwovi ċ-ċaqliq, bħal għal ittemprar ittemprar hija organizzazzjoni mhux ekwilibriju biex jibbilanċjaw il-proċessi ta 'l-organizzazzjoni, dan il-proċess jiddependi fuq il-migrazzjoni atomika u t-tixrid ta' din l-awtorizzazzjoni flimkien ma 'l-ikkompletar tiegħek it-temperatura tan-nar hija ogħla, il-veloċità tad-diffużjoni aktar mgħaġġla; Għall-kuntrarju, biż-żieda tat-temperatura tat-tempra, l-istruttura tat-tifi tal-forġa se jgħaddu minn sensiela ta’ bidliet.Skont is-sitwazzjoni tat-trasformazzjoni tal-mikrostruttura, it-temprar huwa ġeneralment maqsum f'erba 'stadji: dekompożizzjoni tal-martensite, dekompożizzjoni tal-awstenite residwu, tkabbir tal-akkumulazzjoni tal-karbur u rikristallizzazzjoni tal-ferrite.
L-ewwel stadju (200)
(1) forġaittemprar martensite jiddekomponu taħt it-tempra 80 temperatura, it-tifi ta 'l-azzar mingħajr trasformazzjoni ta' organizzazzjoni Ming S, l-okkorrenza ta 'karbonju fil-martensite biss parzjali, u l-ebda tibda tkisser fl-ittemprar 80-200, martensite jibda jiddekomponi, jippreċipita karburi estremament sottili, tnaqqas il- frazzjoni tal-massa ta 'martensite f'forġar tal-karbonju f'dan l-istadju, minħabba t-temperatura baxxa tat-tempra, preċipitazzjoni martensitika biss parti mill-atomi tal-karbonju supersaturated, għalhekk għadu l-karbonju f'soluzzjoni solida supersaturata Fe Il-preċipitazzjoni ta' karbur fin ħafna tqassam b'mod uniformi fil-matriċi tal-martensite.L-istruttura mħallta ta 'saturazzjoni baxxa Martensite u karbur fin ħafna tissejjaħ Martensite ittemprat.

1

(2)forġaittemprar fit-tieni stadju (200-300), id-dekompożizzjoni tal-austenite residwu meta t-temperatura żdiedet għal 200-300, id-dekompożizzjoni tal-martensite kompliet, iżda l-bidla dominanti hija d-dekompożizzjoni tal-awstenite residwu tad-dekompożizzjoni tal-awstenite residwa kienet permezz tal-espansjoni tal-atomi tal-karbonju biex jiffurmaw żona parzjali, u mbagħad dekompost f'fażi alfa u t-taħlita ta 'organizzazzjoni tal-karbur, jiġifieri l-formazzjoni ta' ebusija ta 'l-azzar bainite mhix ovvjament tonqos f'dan l-istadju
(3)It-tielet stadju (250-400) it-trasformazzjoni tal-karbur tal-forġa ttemprar hija f'din il-firxa tat-temperatura.Minħabba t-temperatura għolja, il-kapaċità tad-diffużjoni tal-atomu tal-karbonju hija aktar b'saħħitha, il-kapaċità tad-diffużjoni biex tirkupra l-atomi tal-ħadid ukoll, il-martensite jiddekomponi t-tranżizzjoni tal-karburi tal-preċipitazzjoni u d-dekompożizzjoni tal-awstenite residwa tinbidel f'simentita relattivament stabbli b'separazzjoni u trasformazzjoni tal-karburi, it-tnaqqis ta 'martensite fil-frazzjoni tal-massa tal-karbonju, distorsjoni tal-kannizzata tal-martensite jisparixxu, trasformazzjoni martensitika għall-ferrite, tikseb distribuzzjoni tal-matriċi ferritika fi ħdan iċ-ċementita żgħira granulari jew lamellari ta' organizzazzjoni, l-organizzazzjoni msejħa ttemprar bażikament eliminat din il-fażi stress tat-tifi austenite, ebusija, toughness plastiċità tjiebet

1

(4)Ir-raba 'stadju ta' ttemprar tal-forġa (& GT;400) kiber karbur miġbur u rikristallizzazzjoni tal-ferrite minħabba t-temperatura tat-tempra hija għolja ħafna, l-atomi tal-karbonju u tal-ħadid għandhom kapaċità qawwija ta 'proliferazzjoni, il-formazzjoni tat-tielet fażi ta' qxur tas-simentita se kontinwament spheroidizing u kiber sa f'aktar minn 500-600, rikristallizzazzjoni alfa sseħħ gradwalment, jitilfu l-morfoloġija tal-ferrite ta 'l-istrixxa jew folja tal-pjanċa oriġinali, u jiffurmaw distribuzzjoni tal-qamħ poligonu fuq l-organizzazzjoni bħala karburi granulari matriċi ferritika, il-grupp imsejjaħ sorbite ittemprat ittemprat sorbite b'mekkanika komprensiva tajba proprjetajiet tal-fażi u d-distorsjoni tal-kannizzata jeliminaw l-istress intern.

(minn 168 xibka tal-forġa)


Ħin tal-post: Awissu-05-2020

  • Preċedenti:
  • Li jmiss: