Soxta buyumlarSöndürülmeden so'ng, martensit va saqlangan ostenit beqaror bo'lib, ular o'z-o'zidan tashkiliy barqarorlikka o'tish tendentsiyasiga ega, masalan, martensitdagi o'ta to'yingan uglerodning qoldiq ostenit parchalanishini cho'ktirish uchun siljishni rag'batlantirish uchun, masalan, temperlash uchun temperleme muvozanatsiz tashkilotdir, bu jarayon atomlarning parchalanishi va parchalanish jarayonlarini muvozanatlashtiradi. Ushbu ruxsatnoma bilan birga yong'in harorati yuqoriroq bo'lsa, diffuziya tezligi tezroq bo'ladi; Aksincha, temperleme haroratining oshishi bilan zarbning söndürme tuzilishi bir qator o'zgarishlarga uchraydi. Mikrotuzilmani o'zgartirish holatiga ko'ra, temperatura odatda to'rt bosqichga bo'linadi: martensit parchalanishi, qoldiq ostenit parchalanishi, karbid to'planishining o'sishi va ferritning qayta kristallanishi.
Birinchi bosqich (200)
(1) zarb qilishtemperli martensit 80 haroratda parchalanadi, Ming S tashkiliy o'zgarishisiz po'latni so'ndiradi, martensitda uglerodning faqat qisman paydo bo'lishi va 80-200 haroratda parchalana boshlamaydi, martensit parchalana boshlaydi, juda nozik karbidlarni cho'kadi, martensitning massa ulushini kamaytiradi, bu bosqichda haroratning pastligi tufayli martensitning massa ulushini pasaytirish; martensit yog'inlari faqat o'ta to'yingan uglerod atomlarining bir qismidir, shuning uchun u hali ham a - Fe o'ta to'yingan qattiq eritmadagi ugleroddir. Juda nozik karbidning cho'kmasi martensit matritsasida bir xilda taqsimlanadi. Past to'yingan Martensit va juda nozik karbidning aralash tuzilishi temperli Martensit deb ataladi.

(2)zarb qilishtemperleme ikkinchi bosqichda (200-300), harorat 200-300 darajaga ko'tarilganda qoldiq ostenitning parchalanishi, martensitning parchalanishi davom etdi, lekin asosiy o'zgarish qoldiq ostenitning parchalanishi bo'lib, qoldiq ostenitning parchalanishi uglerod atomlarining qisman kengayishi va keyinchalik qisman fazaga aylanishi va parchalanish fazasi hosil bo'lishidir. karbid tashkiloti, ya'ni beynit po'latning qattiqligining shakllanishi bu bosqichda aniq kamaymaydi
(3)Soxta ishlov berishning uchinchi bosqichi (250-400) karbid konvertatsiyasi bu harorat oralig'ida. Yuqori harorat tufayli uglerod atomining diffuziya qobiliyati kuchliroq, temir atomlarini qayta tiklash uchun diffuziya qobiliyati ham, martensit yog'ingarchilik karbidlarining o'tishini parchalaydi va qoldiq ostenit parchalanishi karbidlarning ajralishi va transformatsiyasi bilan nisbatan barqaror sementitga aylanadi, martensitning martenli fraksiyasining kamayishi bilan martensit parchalanishi. yo'qoladi, ferrit uchun martensit transformatsiyasi, tashkilotning kichik granüler yoki qatlamli sementit ichida ferrit matritsasi taqsimotini olish, temperlash deb ataladigan tashkilot bu fazani asosan yo'q qildi austenitni söndürme stressi, qattiqligi, plastisitiv mustahkamligi yaxshilandi.

(4)Soxtalashning to'rtinchi bosqichi (& GT; 400) o'sib chiqqan karbid to'planadi va ferritning temperaturasi juda yuqori bo'lganligi sababli ferritning qayta kristallanishi, uglerod va temir atomlari kuchli ko'payish qobiliyatiga ega, tsementit parchalarining uchinchi bosqichi doimiy ravishda sferoizatsiyalanadi va 500-60 dan ortiq marta yo'qotiladi. asl plastinka Ip yoki varaqning ferrit morfologiyasi, va ferritik matritsa granül karbidlar sifatida tashkilot bo'yicha ko'pburchak don taqsimlash shakllantirish, guruh faza va panjara buzilishi yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlari bilan temperleme sorbit temperli sorbit chaqirdi ichki stress bartaraf.

(168 zarb tarmog'idan)