Modificări ale microstructurii și proprietăților pieselor forjate în timpul călirii

Forjaredupă stingere, martensita și austenita reținută sunt instabile, au o tendință de transformare a organizației spontane la stabilitate, cum ar fi carbonul suprasaturat din martensită pentru a precipita descompunerea austenitei reziduale pentru a promova schimbarea, cum ar fi pentru călirea călirea este o organizație de neechilibru pentru a echilibra procesele organizației, acest proces depinde de migrarea atomică și difuzarea acestei autorizații, împreună cu finalizarea dvs., temperatura focului este mai mare, viteza de difuzie mai mare; Dimpotrivă, odată cu creșterea temperaturii de revenire, structura de călire a forjarilor va suferă o serie de modificări.În funcție de situația transformării microstructurii, călirea este în general împărțită în patru etape: descompunerea martensitei, descompunerea austenitei reziduale, creșterea acumulării de carburi și recristalizarea feritei.
Prima etapă (200)
(1) forjarecălirea martensitei se descompun sub 80 de temperatură, călirea oțelului fără transformarea organizației Ming S, apariția carbonului în martensită doar parțială și nu începe să se descompună în temperatură 80-200, martensita începe să se descompună, precipita carburi extrem de subtile, reduce fracția de masă a martensitei în forjarea carbonului în această etapă, din cauza temperaturii scăzute de revenire, precipitarea martensitică doar o parte din atomii de carbon suprasaturați, deci este încă carbonul într-o soluție solidă suprasaturată - Fe Precipitarea carburii foarte fine se distribuie uniform în matrice de martensite.Structura mixtă de martensită cu saturație scăzută și carbură foarte fină se numește martensită temperată.

1

(2)forjarecălirea în a doua etapă (200-300), descompunerea austenitei reziduale atunci când temperatura a crescut la 200-300, descompunerea martensitei a continuat, dar schimbarea dominantă este descompunerea austenitei reziduale a descompunerii austenitei reziduale a fost prin expansiunea atomilor de carbon pentru a forma o zonă parțială, și apoi descompuse în faza alfa și amestecul de organizare a carburilor, și anume formarea durității oțelului bainit nu este în mod evident scădere în această etapă
(3)Cea de-a treia etapă (250-400) de transformare a carburilor de revenire la forjare se află în acest interval de temperatură.Datorită temperaturii ridicate, capacitatea de difuzare a atomului de carbon este mai puternică, capacitatea de difuzare de a recupera atomii de fier, de asemenea, martensita descompune tranziția carburilor de precipitare și descompunerea reziduală a austenitei va fi transformată într-o cementită relativ stabilă cu separarea și transformarea carburilor, scăderea a martensitei în fracția de masă de carbon, distorsiunea rețelei martensitei dispar, transformarea martensitică pentru ferită, obținerea distribuției matricei feritice în cadrul micului cementit granular sau lamelar de organizare, organizația numită călire a eliminat practic această fază stresul de călire a austenitei, duritatea, duritatea plasticității a fost îmbunătățită

1

(4)A patra etapă a călirii forjate (& GT;400) a crescut carbura adunată și recristalizarea feritei din cauza temperaturii de revenire este foarte ridicată, atomii de carbon și fier au o capacitate puternică de proliferare, a treia fază de formare a fulgilor de cementită se va sferoidiza și va crește continuu. până în mai mult de 500-600, recristalizarea alfa are loc treptat, pierde morfologia feritei benzii sau foii originale a plăcii și formează distribuția granulelor poligonului pe organizarea ca o matrice feritică carburi granulare, grupul numit sorbit temperat sorbit temperat cu o bună mecanică cuprinzătoare proprietățile fazei și deformarea rețelei elimină stresul intern.

(de la 168 plasă de forjare)


Ora postării: 05-aug-2020

  • Anterior:
  • Următorul: