SchmiedmaterialNom Ofkille sinn Martensit an zréckgehalen Austenit onstabil, si hunn eng spontan Organisatiounstransformatiounstendenz zu Stabilitéit, sou wéi den iwwersättigte Kuelestoff am Martensit, deen de Reschtaustenit-Zersetzung ausléist, fir dëse Wiessel ze förderen. Zum Beispill ass d'Anhärtung eng net-gläichgewiichtsorganisatioun fir d'Organisatiounsprozesser auszegläichen. Dëse Prozess hänkt vun der Atommigratioun an der Diffusioun of, zesumme mat der Feiertemperatur, déi méi héich ass, wat d'Diffusiounsgeschwindegkeet méi séier ass. Am Géigendeel, mat der Erhéijung vun der Anhärtungstemperatur wäert d'Ofkillungsstruktur vun de Schmiedmaterialien eng Serie vun Ännerungen duerchmaachen. Jee no der Situatioun vun der Mikrostrukturtransformatioun gëtt d'Anhärtung allgemeng a véier Etappen opgedeelt: Martensit-Zersetzung, Reschtaustenit-Zersetzung, Karbid-Akkumulatiounswuesstem a Ferrit-Rekristallisatioun.
Déi éischt Etapp (200)
(1) SchmiedeAnhärtungsmartensit zersetzt sech bei enger Temperatur vun 80°C. Beim Ofhärten vu Stol ouni d'Ming-S-Organisatiounstransformatioun trëtt nëmmen deelweis Kuelestoff am Martensit op. Beim Anhärten bei 80-200°C fänkt de Martensit un ze zersetzen, wouduerch extrem fein Karbider fällen. De Masseundeel vum Martensit an de Kuelestoffschmiede gëtt an dëser Phas reduzéiert. Wéinst der niddreger Anhärtungstemperatur fällt nëmmen en Deel vun den iwwersättigte Kuelestoffatome beim Martensit aus, sou datt de Kuelestoff ëmmer nach an enger iwwersättigter Festléisung vu Fe bleift. D'Ausfällung vu ganz feinem Karbid verdeelt sech gläichméisseg an der Martensitmatrix. Déi gemëschte Struktur vu Martensit mat gerénger Sättigung a ganz feinem Karbid gëtt gehärteten Martensit genannt.

(2)SchmiedeAn der zweeter Phas (200-300) beim Anhärten, woubei d'Temperatur op 200-300 eropgaangen ass, geet d'Zersetzung vum Martensit weider, awer déi dominant Ännerung ass d'Zersetzung vum Reschtaustenit. D'Zersetzung vum Reschtaustenit geschitt duerch d'Expansioun vun de Kuelestoffatome fir eng deelweis Fläch ze bilden, an duerno an d'Alpha-Phas an d'Mëschung aus Carbidorganisatioun zersetzt ze ginn, nämlech d'Bildung vu Bainit an der Stolhärte, déi an dëser Phas net offensichtlech erofgeet.
(3)Déi drëtt Stuf (250-400) vun der Karbidtransformatioun beim Schmiedehärten fënnt an dësem Temperaturberäich statt. Wéinst der héijer Temperatur ass d'Diffusiounsfäegkeet vun de Kuelestoffatome méi staark, an d'Diffusiounsfäegkeet fir Eisenatome ze recuperéieren. Martensit zersetzt sech duerch den Iwwergang vu Nidderschlagskarbiden an de Reschtaustenit-Zersetzung gëtt an e relativ stabile Cementit ëmgewandelt. D'Kuelestoffmassundeel vum Martensit gëtt reduzéiert, d'Gitterverzerrung vum Martensit verschwënnt, d'Martensittransformatioun fir Ferrit gëtt duerch d'Verdeelung vun der ferritischer Matrix an der klenger granulärer oder lamellarer Zementitorganisatioun erreecht. D'Organisatioun, déi als Härten bezeechent gëtt, eliminéiert am Fong d'Läschstress vum Austenit an dëser Phas. D'Häert an d'Plastizitéit an d'Zähheet goufen verbessert.

(4)An der véierter Phas vum Schmiede- an Anhärten (≤400) gëtt Karbid gesammelt an ëmkristalliséiert, well d'Anhärtentemperatur ganz héich ass. Kuelestoff- an Eisenatome hunn eng staark Proliferatiounsfäegkeet. An der drëtter Phas bilden sech Zementitschlacken kontinuéierlech a sphäroidiséieren iwwer 500-600. D'Alpha-Rekristalliséierung geschitt graduell, d'Ferritmorphologie vun der ursprénglecher Plackeband oder -blech verléiert a Polygonkären op der Organisatioun als ferritesch Matrixgranulatkarbider bilden. Dës Grupp vu Karbider, déi Anhärtensorbit genannt ginn, huet gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschafte vun der Phas an d'Gitterverzerrung, fir intern Spannungen ze eliminéieren.

(aus 168 Schmëddnetz)