ИзковкиСлед закаляване, мартензитът и остатъчният аустенит са нестабилни и имат спонтанна тенденция към трансформация на организацията към стабилност. Например, пренаситеният въглерод в мартензита утаява разлагането на остатъчния аустенит, за да се насърчи промяната. Например, при отпускане отпускането е неравновесна организация, за да се балансират процесите на организация. Този процес зависи от атомната миграция и дифузия. Това разрешение се постига чрез по-висока температура на огъня, скоростта на дифузия е по-висока. Напротив, с повишаване на температурата на отпускане, структурата на закаляването на изковките претърпява редица промени. В зависимост от ситуацията на трансформация на микроструктурата, отпускането обикновено се разделя на четири етапа: разлагане на мартензит, разлагане на остатъчния аустенит, натрупване на карбид и прекристализация на ферит.
Първият етап (200)
(1) кованеПри отпускане при температура 80°C, мартензитът се разлага, а закаляването на стоманата без трансформация на Ming S организацията, образуването на въглерод в мартензита е само частично и не започва да се разпада. При отпускане при 80-200°C мартензитът започва да се разлага, утаявайки изключително фини карбиди, намалявайки масовата част на мартензита в въглеродните изковки на този етап. Поради ниската температура на отпускане, мартензитното утаяване се извършва само частично от пренаситените въглеродни атоми, така че въглеродът все още е в пренаситен твърд разтвор на Fe-1. Утаяването на много фин карбид се разпределя равномерно в матрицата на мартензита. Смесената структура от ниско наситен мартензит и много фин карбид се нарича отпуснат мартензит.

(2)кованеПри отпускане на втория етап (200-300°C) остатъчният аустенит се разлага. Когато температурата се повиши до 200-300°C, разлагането на мартензита продължава, но основната промяна е разлагането на остатъчния аустенит. Разлагането на остатъчния аустенит се осъществява чрез разширяване на въглеродните атоми, за да се образува частична зона, а след това се разлага в алфа фаза и смес от карбидна организация, а именно образуването на бейнитна стомана, която очевидно не намалява твърдостта на този етап.
(3)Третият етап (250-400) на отпускане на коване е в този температурен диапазон. Поради високата температура, способността за дифузия на въглеродните атоми е по-силна, както и способността за дифузия на железните атоми, мартензитът се разлага чрез преход на утаените карбиди и остатъчният аустенит се превръща в относително стабилен цементит. С отделяне и трансформация на карбидите, масовата фракция на въглерода намалява, изкривяването на решетката на мартензита изчезва, мартензитната трансформация във ферит се получава, разпределението на феритната матрица в малкия гранулиран или ламелен цементит се получава чрез отпускане. Организацията, наречена отпускане, основно елиминира тази фаза на закаляване на аустенита, подобрява твърдостта и пластичността.

(4)Четвъртият етап на отпускане при коване (≥ 400°C) включва натрупване на карбид и рекристализация на ферита. Поради много високата температура на отпускане, въглеродните и железните атоми имат силна способност за разпространение. В третата фаза цементитните люспи непрекъснато се сфероидизират и нарастват при над 500-600°C. Алфа-рекристализацията протича постепенно, като ферита губи морфологията на оригиналната плоча или лист, образувайки многоъгълно разпределение на зърната. Организацията е феритна матрица, наречена гранулиран карбид за отпускане. Групата от отпускани сорбити се характеризира с добри комплексни механични свойства и елиминиране на изкривяването на решетката.

(от 168 ковашка мрежа)