Промене у микроструктури и својствима одковка током каљења

форгингснакон гашења, мартензит и задржани аустенит је нестабилан, они имају тренд спонтане трансформације организације до стабилности, као што је презасићени угљен у мартензиту, да би исталожио разградњу резидуалног аустенита у циљу промовисања померања, као што је за темперирање каљење не-равнотежна организација за уравнотежење процеса у организацији, овај процес зависи од атомске миграције и дифузије овог одобрења, заједно са вашом завршеном температуром ватре је већа, већа је брзина дифузије; Напротив, с повећањем температуре каљења, структура каљења ће угасити проћи низ промена. Према ситуацији трансформације микроструктуре, каљење се углавном дели у четири фазе: разградњу мартензита, разградњу резидуалног аустенита, раст акумулације карбида и рекристализацију ферита.
Прва фаза (200)
(1) поковка каљеног мартензита разлаже се при темперирању до 80 ° Ц, гашење челика без трансформације организације Минг С, појава угљеника у мартензиту је само делимична и не почиње се рушити током каљења од 80-200, мартензит почиње разградити, исталожити изузетно суптилне карбиде, смањити масни удио мартензита у ковачима угљеника у овој фази, због ниске температуре темперирања, мартензитна таложење само део пренасићених атома угљеника, тако да је још увек угљеник у - Фе засићеном чврстом раствору таложење веома финог карбида равномерно се распоређује у матрици мартензита. Мешовита структура мартензита ниске засићености и врло финог карбида назива се каљени мартензит.

1

(2) ковање темперирања у другој фази (200-300), резидуални распад аустенита када се температура попела на 200-300, разградња мартензита се наставља, али доминантна промена је резидуално распадање аустенита резидуалним распадањем аустенита. експанзија атома угљеника да би створила делимично подручје, а затим се разградила у алфа фазу и смеша организације карбида, наиме формирање тврдоће баинитног челика у овој фази се очигледно не смањује
(3) Трећа фаза (250-400) трансформација карбида каљење каљења је у овом температурном опсегу. Због високе температуре, способност дифузије атома угљеника је јача, дифузијска способност опоравка атома гвожђа такође, мартензит разграђује прелаз падавинских карбида и резидуе распадања аустенита претвориће се у релативно стабилан цементит са одвајањем и трансформацијом карбида, смањење мартензита у масеној фракцији угљеника, дисторзија мартензитне решетке нестаје, мартензитна трансформација ферита, добијање феритне матриксне дистрибуције унутар малог зрнастог или ламеларног цемита организације, организација која се назива каљење у основи је уклонила ову фазу, аустенитни каљени стрес, тврдоћа, жилавост пластике су побољшани

1

(4) Четврта фаза каљења ковања (& ГТ; 400) је нарасла карбидом и прекристализација ферита услед температуре темперирања је веома висока, атоми угљеника и гвожђа имају снажну способност ширења, трећа фаза формирања цементних пахуљица непрекидно ће сфероидизирају и израстају у више од 500-600, алфа рекристализација долази постепено, губи се феритна морфологија оригиналне плоче или лимова плоче и формира полигонско зрно у организацији као феритни матрикс зрнати карбиди, група која се назива каљење сорбити каљеног сорбита са добра свеобухватна механичка својства фазне и дисторзијске решетке уклањају унутрашњи стрес.

168 од 168 мрежа за ковање)


Време објављивања: 05.-20 .20

  • Претходни:
  • Следећи:

  • ВхатсАпп Мессенгер Удји на цхат!