Promjene u mikrostrukturi i svojstvima odkovka tijekom kaljenja

otkovakanakon gašenja, martenzit i zadržani austenit je nestabilan, imaju trend spontane transformacije organizacije do stabilnosti, poput prenasičenog ugljika u martenzitu radi taloženja rezidualnog raspada austenita u cilju promicanja pomaka, kao što je za temperiranje kaljenje ne-ravnotežna organizacija za uravnoteženje procesa u organizaciji, ovaj proces ovisi o atomskoj migraciji i difuziji ove autorizacije, zajedno s vašom završenom temperaturom vatre je veća, veća je brzina difuzije; Naprotiv, s porastom temperature kaljenja, struktura uganjanja odgađanja će proći kroz niz promjena. Prema situaciji transformacije mikrostrukture, kaljenje se uglavnom dijeli na četiri stupnja: razgradnju martenzita, razgradnju preostalog austenita, rast akumulacije karbida i rekristalizaciju ferita.
Prva faza (200)
(1) kovanje kaljenog martenzita razlaže se pri temperiranju do 80 ° C, gašenje čelika bez transformacije organizacije Ming S, pojava ugljika u martenzitu je samo djelomična i ne počinje se rušiti u temperiranju 80-200, počinje martenzit razgraditi, taložiti izrazito suptilne karbide, smanjiti masni udio martenzita u kovačima od ugljika u ovoj fazi, zbog niske temperature temperiranja, martenzitivna oborina samo dio prenasićenih atoma ugljika, tako da je još uvijek ugljik u - Fe zasićenom čvrstom otopinu. taloženje vrlo finog karbida ravnomjerno se raspoređuje u matrici martenzita. Mješovita struktura martenzita niske zasićenosti i vrlo finog karbida naziva se kaljeni martenzit.

1

(2) kovanje temperiranja u drugoj fazi (200-300), rezidualni raspad austenita kad se temperatura popela na 200-300, razgradnja martenzita se nastavlja, ali dominantna promjena je rezidualno raspadanje austenita iz rezidua austenita. širenje ugljikovih atoma u djelomičnu površinu, a zatim razgrađeno u alfa fazu i mješavinu karbidnih organizacija, naime formiranje tvrdoće bainitnog čelika u ovoj fazi se očito ne smanjuje
(3) Treća faza (250-400) transformacija karbida kaljenje kaljenjem je u ovom temperaturnom području. Zbog visoke temperature, difuzijska sposobnost ugljikovog atoma je jača, difuzijska sposobnost oporavka atoma željeza također, martenzit razgrađuje prijelaz oborinskih karbida i rezidualni raspad austenita pretvorit će se u relativno stabilan cementit odvajanjem i transformacijom karbida, smanjenje martenzita u masnom udjelu ugljika, nestaje distorzija martenzitne rešetke, martenzitna transformacija za ferit, dobiva se distribucija feritne matrice unutar malog zrnatog ili lamelarnog cemita organizacije, organizacija koja se naziva kaljenje u osnovi je uklonila ovu fazu, austenitni kaljeni stres, tvrdoća, žilavost plastike su poboljšani

1

(4) Četvrta faza kaljenja kovanja (& GT; 400) uzgaja se skupljeni karbid i prekristalizacija ferita zbog temperature temperiranja je vrlo visoka, atomi ugljika i željeza imaju snažnu sposobnost širenja, treća faza stvaranja cementnih pahuljica neprekidno će sferoidizirao i odrastao u više od 500-600, alfa rekristalizacija dolazi postepeno, gubi se feritna morfologija originalne ploče ili limova ploče i formira se poligonsko zrno u organizaciji kao feritni matriks zrnati karbidi, skupina koja se naziva kaljenje sorbite kaljenog sorbita sa dobra sveobuhvatna mehanička svojstva izobličenja faze i rešetke uklanjaju unutrašnji stres.

(Od 168 mreža za kovanje)


Vrijeme prijave: 05.-20 .20

  • Prethodna:
  • Sljedeće:

  • WhatsApp Online Chat!