SmedningerEfter bratkøling er martensit og tilbageholdt austenit ustabile, og de har en tendens til spontan organisering, der omdannes til stabilisering. F.eks. udfælder overmættet kulstof i martensit nedbrydningen af ​​resterende austenit for at fremme forskydningen. F.eks. er anløbning en ikke-ligevægtsorganisering for at afbalancere organiseringsprocesserne. Denne proces afhænger af atommigration og diffusion, og jo højere brandtemperaturen er, desto hurtigere er diffusionshastigheden. Omvendt vil hærdningsstrukturen i smedegodset gennemgå en række ændringer med stigende anløbningstemperatur. Afhængigt af mikrostrukturtransformationen er anløbning generelt opdelt i fire faser: martensitnedbrydning, resterende austenitnedbrydning, karbidopbygning og ferritomkrystallisation.
Den første fase (200)
(1) smedningAnløbning af martensit nedbrydes ved temperaturer under 80°C. Ved hærdning af stål uden Ming S-organisationstransformation er forekomsten af ​​kulstof i martensitten kun delvis, og nedbrydningen begynder ikke. Ved hærdning ved 80-200°C begynder martensitten at nedbrydes, hvilket udfælder meget fine karbider. Massefraktionen af ​​martensit i kulstofsmedegods reduceres i denne fase. På grund af den lave anløbningstemperatur udfældes kun en del af de overmættede kulstofatomer ved martensit, så kulstof i en overmættet fast opløsning af Fe er stadig til stede. Udfældningen af ​​meget fint karbid fordeles jævnt i martensittens matrix. Den blandede struktur af martensit med lav mætning og meget fint karbid kaldes anløbet martensit.

(2)smedningI anden fase (200-300°C) under hærdning, hvorefter den resterende austenit nedbrydes, når temperaturen steg til 200-300°C, fortsætter nedbrydningen af ​​martensit. Den dominerende ændring er, at nedbrydningen af ​​den resterende austenit sker ved udvidelse af kulstofatomerne til en delvis overflade, hvorefter den nedbrydes til en alfa-fase og en blanding af hårdmetal, hvilket betyder, at stålets hårdhed ikke falder markant på dette stadie.
(3)Den tredje fase (250-400) af hårdmetaltransformationen ved smedehærdning foregår i dette temperaturområde. På grund af den høje temperatur er kulstofatomernes diffusionsevne stærkere, og diffusionsevnen til at genvinde jernatomer er også stærk. Martensits nedbrydning af udfældningskarbider sker ved overgangen til udfældningskarbider, og den resterende austenitnedbrydning omdannes til en relativt stabil cementit. Med separation og transformation af karbider reduceres martensits kulstofmassefraktion, forsvinder martensits gitterforvrængning, og martensits transformation til ferrit opnås, hvorved den ferritiske matrixfordeling opnås i den små, granulære eller lamellære cementitstruktur. Den struktur, der kaldes hærdning, eliminerer i bund og grund austenits dæmpningsspændinger, samt forbedrer hårdheden og plasticiteten og sejheden.

(4)I den fjerde fase af smedningshærdningen (≤ 400) ophobes karbid, der samles og omkrystalliseres af ferrit. På grund af den meget høje hærdningstemperatur har kulstof- og jernatomer en stærk proliferationsevne. I den tredje fase dannes cementitflager kontinuerligt og vokser ved mere end 500-600. Alfa-omkrystallisation sker gradvist, hvorved ferritmorfologien fra den oprindelige plade eller plade mistes, og kornfordelingen i polygoner dannes som en ferritisk matrix, der danner granulære karbider. Gruppen kaldes hærdningssorbit. Hærdet sorbit har gode omfattende mekaniske egenskaber, der eliminerer fase- og gitterforvrængning.

(fra 168 smedenet)