Branchennachrichten
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Drei wichtige Parameter in Flanschnormen
1. Nennweite DN: Unter Flanschnennweite versteht man den Nenndurchmesser des Behälters oder Rohres mit Flansch.Der Nenndurchmesser des Behälters bezieht sich auf den Innendurchmesser des Behälters (ausgenommen der Behälter mit einem Rohr als Zylinder), der Nenndurchmesser des Rohrs bezieht sich auf ...Mehr lesen -
Wie man Schmiedeteile dehydriert
Die Wärmebehandlung großer Schmiedeteile nach dem Schmieden nach der Schmiedeumformung wird unmittelbar nach der Wärmebehandlung als Wärmebehandlung nach dem Schmieden bezeichnet.Der Zweck der Wärmebehandlung großer Schmiedestücke nach dem Schmieden besteht hauptsächlich darin, Spannungen abzubauen, die Kornverfeinerung zu rekristallisieren und gleichzeitig zu dehydrieren....Mehr lesen -
Was sind die Vor- und Nachteile der Free-Forging-Klassifizierung?
Eins.Einführung in das Freischmieden Das Freischmieden ist eine Schmiedemethode, bei der das Metall zwischen dem oberen und unteren Ambosseisen unter Einwirkung von Schlagkraft oder Druck eine plastische Verformung erzeugt, um die gewünschte Form, Größe und innere Qualität des Schmiedestücks zu erhalten.Freies Schmieden in freiem Schmieden...Mehr lesen -
Das Prinzip der gefälschten Rohlingsauswahl
Die Verarbeitung von Schmiederohlingen ist ein Prozess der Schmiedeproduktion. Die Qualität und das Produktivitätsniveau der Schmiederohlinge haben einen wichtigen Einfluss auf die Schmiedequalität, die Leistung, die Lebensdauer und den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen.Schmiederohlingsverarbeitungstechnologie, Gerätepräzision und Leistung bestimmen die ...Mehr lesen -
Schmiedeverarbeitungseigenschaften von Schmiedeprodukten
Bei Schmiedeprodukten handelt es sich um plastische Verformungen durch Schmiedeverarbeitung. Bei der Schmiedeverarbeitung handelt es sich um den Einsatz äußerer Kraft zur Erzeugung einer plastischen Verformung von Schmiederohstoffen, Schmiedegröße, Form und Leistung des Rohlings oder von Teilen der Verarbeitungsmethode.Durch den Schmiedeprozess...Mehr lesen -
Wert und mechanische Eigenschaften von Kohlenstoffstahlflanschen
Kohlenstoffstahlflansch bezieht sich auf die mechanischen Eigenschaften des Kohlenstoffgehalts des Stahls und fügt im Allgemeinen nicht viele Legierungselemente aus Stahl hinzu, manchmal auch als einfacher Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl bekannt.Kohlenstoffstahl, auch Kohlenstoffstahl genannt, bezieht sich auf den Kohlenstoffgehalt von WC, der geringer ist als ...Mehr lesen -
Methode zum Schmieden flacher Schweißflansche und Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern
Der flache Schweißflansch kann entsprechend Ihrer bevorzugten Schmiedegesenkbewegung in Schwenkwalzen, Schwenkrotationsschmieden, Rollschmieden, Keilwalzen, Ringwalzen, Querwalzen usw. unterteilt werden.Präzisionsschmieden kann auch beim Schwenkwalzen, Schwenkrotationsschmieden und Ringwalzen eingesetzt werden.Rollen Sie für...Mehr lesen -
Das Prinzip der gefälschten Rohlingsauswahl
Die Verarbeitung von Schmiederohlingen ist ein Prozess der Schmiedeproduktion. Die Qualität und das Produktivitätsniveau der Schmiederohlinge haben einen wichtigen Einfluss auf die Schmiedequalität, die Leistung, die Lebensdauer und den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen.Schmiederohlingsverarbeitungstechnologie, Gerätepräzision und Leistung bestimmen die ...Mehr lesen -
Großkalibriger Edelstahlflansch, wie viel?
Edelstahlflansch mit großem Durchmesser mit einfacher Wartung, einfacher Wartung, ausgezeichnetem Material, Verbindung ist nicht leicht zu Verformungseigenschaften, ist eine Art sehr beliebt bei den Kunden von großkalibrigen Flanschprodukten, Rohrverbindungsstücken, petrochemischen, metallurgischen Maschinen, Luft- und Raumfahrt...Mehr lesen -
So überprüfen Sie Schmiederohstoffe
Vor der Schmiedeverarbeitung müssen Schmiedestücke ein Verfahren durchlaufen, die Qualität ihrer Rohmaterialien testen, um sicherzustellen, dass die Rohmaterialien vor dem nächsten Prozess keine Qualitätsprobleme aufweisen. Jetzt werden wir uns ansehen, welche Anforderungen daran gestellt werden.一.Allgemeine Anforderungen an Schmiederohstoffe.1...Mehr lesen -
Die Vorteile von Edelstahlflanschen werden vorgestellt
(1) Edelstahlflansche haben eine geringe Härte und gute Zähigkeitsdaten, wie z. B. kohlenstoffarmer Stahl und Aluminiumlegierungen.Es hat eine geringe Härte und eine gute Zähigkeit.Es ist schwierig, Späne zu schneiden und beim Schneiden bilden sich leicht Späne, was sich auf die Qualität der Oberfläche auswirkt.Daher sind Edelstahlflan...Mehr lesen -
Was ist die Ursache für Flanschleckagen?
Was ist die Ursache für Flanschleckagen?Französische Fabrikmitarbeiter fassten die folgenden sieben Leckagegründe zusammen, in der Hoffnung, Freunden in Not zu helfen.1, Grund für Flanschleckage: falscher Mund Bei einer versetzten Verbindung stehen Rohr und Flansch senkrecht zueinander, die beiden Flansche sind jedoch nicht konzentrisch.Der Flansch ist n...Mehr lesen
