Branchennachrichten
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Verbindungsabdichtungsbehandlung des Flanschherstellers
Es gibt drei Arten von Hochdruck-Flanschdichtflächen: ebene Dichtflächen, geeignet für Anwendungen mit niedrigem Druck und ungiftigen Medien;Konkave und konvexe Dichtfläche, geeignet für etwas höhere Druckanlässe;Zapfennut-Dichtfläche, geeignet für brennbare, explosive, giftige Stoffe...Mehr lesen -
Hat ein herkömmlicher Flansch aus Kohlenstoffstahl eine Korrosionsschutzfunktion?
Flansche werden auch Flansche oder Flansche genannt.Je nach den verschiedenen Materialien können sie in Flansche aus Kohlenstoffstahl, Flansche aus Edelstahl und Flansche aus legiertem Stahl unterteilt werden.Kohlenstoffstahlflansch ist der Flansch, der Kohlenstoffstahlmaterial enthält, je nach dem unterschiedlichen Gehalt an Spurenelementen kann ...Mehr lesen -
Wozu dient der Windkraftflansch?
Der Flansch einer Windkraftanlage ist ein Strukturteil, das jeden Abschnitt des Turmzylinders oder des Turmzylinders mit der Nabe, der Nabe und dem Rotorblatt verbindet und normalerweise durch Bolzen verbunden ist.Windkraftflansch ist einfach Windturbinenflansch.Der Windkraftflansch wird auch Turmflansch genannt. Sein Prozess umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: 1. r...Mehr lesen -
Interne Qualitätsprüfung von Edelstahlschmiedeteilen
Da Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl häufig an der Schlüsselposition der Maschine eingesetzt werden, ist die innere Qualität von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl sehr wichtig.Da die innere Qualität von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl nicht mit einer intuitiven Methode geprüft werden kann, sind spezielle physikalische und chemische Prüfverfahren erforderlich.Mehr lesen -
Hersteller von Legierungsflanschen: Rostflecken an Edelstahlflanschen, wie man damit umgeht
Hersteller von Legierungsflanschen: Im Allgemeinen unterstützen sie Wasserversorgungs- und Entwässerungszubehör (üblich bei Dehnungsfugen). Das Werk verfügt über ein Flanschstück an beiden Enden der Dehnungsfuge, das mit Schrauben direkt mit der Rohrleitung und der Ausrüstung im Projekt verbunden ist.Das heißt, die Art von Flansch...Mehr lesen -
Zusammenfassung der grundlegenden Verwendung von Flanschen mit gesundem Menschenverstand
Um einen flachgeschweißten Flansch zusammenzubauen, führen Sie das Rohrende in 2/3 des Innendurchmessers des Flansches ein und schweißen Sie den Flansch punktweise an das Rohr.Wenn es sich um ein Gradrohr handelt, punktschweißen Sie es von oben, überprüfen Sie dann die Position des Kalibrierflansches aus verschiedenen Richtungen mit einem 90°-Winkel und rechnen Sie das Meer um...Mehr lesen -
Qualitätsanforderungen an Flanschverbindungen
Die Auswahl des Flansches muss den Designanforderungen entsprechen.Wenn die Konstruktion dies nicht erfordert, sollte eine umfassende Auswahl geeigneter Formen und Spezifikationen im Einklang mit dem System aus hohem Arbeitsdruck, hoher Arbeitstemperatur, Arbeitsmedium, Flanschmaterialqualität und anderen Faktoren erfolgen ...Mehr lesen -
So vermeiden Sie Oxidationsprobleme bei Schmiedeteilen
Da die Schmiedeteile im Schmiedeprozess hergestellt werden, kann das Schmieden in Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Beim Warmschmieden liegt die Rekristallisationstemperatur des Metalls über der Temperatur. Eine Erhöhung der Temperatur kann die Plastizität des Metalls verbessern und die immanente Qualität des Werkstücks verbessern , machen...Mehr lesen -
Kostenlose Schmiedeteile Produktion Schmiedestücke mehrere Punkte zu beachten
Die zum Freischmieden verwendeten Werkzeuge und Geräte sind einfach, universell und kostengünstig.Im Vergleich zum Gussrohling werden beim Freischmieden Schrumpfhohlräume, Schrumpfporosität, Porosität und andere Mängel beseitigt, sodass der Rohling bessere mechanische Eigenschaften aufweist.Schmiedeteile haben eine einfache Form und sind flexibel in...Mehr lesen -
Welche Schmiedeausrüstung gibt es?
Mit der Entwicklung der Schwerindustrie ist auch die Schmiedeausrüstung vielfältiger geworden.Unter Schmiedeausrüstung versteht man die mechanische Ausrüstung, die zum Formen und Trennen im Schmiedeprozess verwendet wird.Schmiedeausrüstung: 1. Schmiedehammer zum Umformen 2. Mechanische Presse 3. Hydraulische Presse 4. Spindelpresse und Schmiedemaschine...Mehr lesen -
Verschiedene Schmiedeverfahren für Flansche mit großem Durchmesser
Es gibt viele Arten von Flanschschmiedeverfahren mit großem Durchmesser, und der Flanschpreisunterschied ist nicht gering.Das Schmiedeverfahren für Flansche mit großem Durchmesser läuft wie folgt ab: 1. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für Flansche mit großem Durchmesser und der erforderlichen Schnittstelle in der Mitte verwendet.Obwohl gelötet, sind die Grundfinishes...Mehr lesen -
Flanschverbindung
Bei der Flanschverbindung werden zwei Rohre, Rohrverbindungsstücke oder Geräte auf einer Flanschplatte befestigt. Zwischen den beiden Flanschen wird ein Flanschpolster angebracht, das zur Vervollständigung der Verbindung mit Schrauben befestigt wird.Einige Rohrverbindungsstücke und Geräte verfügen über eigene Flansche, die ebenfalls Flanschanschlüsse sind.Mehr lesen
