Die für das Freischmieden verwendeten Werkzeuge und Geräte sind einfach, universell und kostengünstig. Im Vergleich zum Gussrohling,frei Schmiedenbeseitigt Lunker, Lunkerporosität, Porosität und andere Defekte, sodass der Rohling bessere mechanische Eigenschaften aufweist.Schmiedeteilesind einfach in der Form und flexibel in der Handhabung. Daher ist es besonders wichtig bei der Herstellung schwerer Maschinen und wichtiger Teile.
Anwendungsfeld
Freischmiedeteilewerden durch manuelle Bedienung der Form und Größe gesteuertSchmiedeteile, also dieSchmiedepräzisionist gering, die Verarbeitungszugabe ist groß, die Arbeitsintensität ist hoch, die Produktivität ist nicht hoch, daher wird es hauptsächlich in der Einzel- und Kleinserienproduktion verwendet.
1) Die Größe des Knüppels und die mittlere Größe müssen den Betriebspunkten jedes Prozesses entsprechen, wie beispielsweise dem Höhen-Durchmesser-Verhältnis (H/D) des Materials vor dem Stauchen von 2–2,5 und den empirischen Daten der Abschnittsumwandlung beim Herausziehen.
2) Es ist notwendig, die Änderung der Rohlingsgröße in derSchmiedeprozesse,Beispielsweise wird die Rohlingshöhe beim Stanzen reduziert, im Allgemeinen auf das 1,1-fache der Schmiedehöhe; beim Reiben der Kernwelle wird die Höhe erhöht.
3) Die Abschnittseinkerbung muss sicherstellen, dass jedes Schmiedestück über genügend Volumen verfügt, wie etwa bei Stufenwellen, Kurbelwellen oder Zahnradnabenblöcken, und muss für eine gute Volumenverteilung der einzelnen Teile sorgen.
4) WannSchmiedenBei mehreren Feuern muss darauf geachtet werden, dass jedes Feuer in der Mitte erhitzt wird. Wenn dieSchmiedeteileWenn die Schmiedestücke zu Beginn zu lang gezogen werden, reicht die Ofengröße nicht aus, um sie während der Nacherhitzung in die langen Schmiedestücke einzubringen. Um die Größe und Qualität der Schmiedestücke sicherzustellen, muss der Verformung des Feuers nach Z und der Kontrolle der Temperatur des ersten und letzten Schmiedestücks nach Z besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
5) Es muss sichergestellt werden, dass nach der Endbearbeitung nach Z genügend Beschnittzugabe vorhanden ist. Dabei ist auf Folgendes zu achten:
(1) Da beim Pressen der Schulter, Verschieben, Stanzen usw. ein Ziehen und Schrumpfen des Rohlings auftritt, muss im mittleren Prozess eine Bearbeitungszugabe gelassen werden.
(2) Schmieden langWellenschmiedestücke(wie Kurbelwellen usw.) undSchmiedeteileBei konkaven Blöcken muss damit gerechnet werden, dass sich die Längenmaße nicht mehr ändern lassen und die Maße in Längsrichtung beim Abrichten leicht gedehnt werden, was zu Toleranzüberschreitungen führen kann.

Schmieden.
6) Bei der Auswahl der Werkzeuge sollten Kinder allgemeine Werkzeuge verwenden. Bei großen Produktionsmengen können Spezialwerkzeuge oder Reifenformen hergestellt werden, um die Qualität und Leistung der Schmiedeteile zu verbessern.
7) Wählen Sie entsprechend der Größe und Qualität des Rohlings die in der Werkstatt vorhandene Ausrüstung aus.