സൌജന്യ ഫോർജിംഗ്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഫോർജിംഗ്സ് ശ്രദ്ധയ്ക്കായി നിരവധി പോയിന്റുകൾ

സൌജന്യ ഫോർജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ലളിതവും സാർവത്രികവും കുറഞ്ഞ വിലയുമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ബ്ലാങ്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ,സൌജന്യമായി കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽചുരുങ്ങൽ അറ, ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി, പോറോസിറ്റി, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ശൂന്യതയ്ക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾആകൃതിയിൽ ലളിതവും പ്രവർത്തനത്തിൽ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്. അതിനാൽ, ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങളുടെയും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്
സൗജന്യ ഫോർജിംഗുകൾആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും മാനുവൽ പ്രവർത്തനം വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾ, അതിനാൽഫോർജിംഗ് കൃത്യതകുറവാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസ് വലുതാണ്, തൊഴിൽ തീവ്രത കൂടുതലാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതലല്ല, അതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഒറ്റ, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
1) ബില്ലറ്റിന്റെ വലുപ്പവും മധ്യഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പവും ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പ്രവർത്തന പോയിന്റുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, ഉദാഹരണത്തിന്, അപ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയരം-വ്യാസ അനുപാതം (H/D) 2-2.5 ആണ്, കൂടാതെ വരയ്ക്കുമ്പോൾ സെക്ഷൻ പരിവർത്തനത്തിന്റെ അനുഭവപരമായ ഡാറ്റയും.
2) ശൂന്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റം കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയകൾ,ഉദാഹരണത്തിന്, പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ ബ്ലാങ്ക് ഉയരം കുറയുന്നു, സാധാരണയായി ഫോർജിംഗ് ഉയരത്തിന്റെ 1.1 മടങ്ങ്; കോർ ഷാഫ്റ്റ് റീമിംഗ് ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ.
3) സെക്ഷൻ ഇൻഡന്റേഷൻ, ഫോർജിംഗിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും സ്റ്റെപ്പ് ഷാഫ്റ്റ്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ ബോസ് ബില്ലറ്റ് പോലുള്ള മതിയായ വോളിയം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വോളിയം വിതരണം നന്നായി ചെയ്യുന്നു.
4) എപ്പോൾകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഒന്നിലധികം തീപിടുത്തങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഓരോ തീയും മധ്യഭാഗത്ത് ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യതയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾതുടക്കത്തിൽ വളരെ നേരം വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനാൽ, ദ്വിതീയ ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് നീണ്ട ഫോർജിംഗുകളിൽ ഇടാൻ ചൂളയുടെ വലിപ്പം പര്യാപ്തമല്ല. ഫോർജിംഗുകളുടെ വലുപ്പവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ, Z ന് ശേഷമുള്ള തീയുടെ രൂപഭേദത്തിനും Z ന് ശേഷമുള്ള ആദ്യത്തെയും അവസാനത്തെയും ഫോർജിംഗിന്റെ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.
5) Z നു ശേഷം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മതിയായ ട്രിമ്മിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം:
(1) കാരണം തോളിൽ അമർത്തൽ, സ്ഥാനചലനം, പഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിൽ, ബ്ലാങ്കിൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമുണ്ട്, ഇത് മധ്യ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഡ്രസ്സിംഗ് അലവൻസ് നൽകണം;
(2) നീളമുള്ള ഫോർജിംഗ്ഷാഫ്റ്റ് ഫോർജിംഗുകൾ(ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ) കൂടാതെകൃത്രിമ വസ്തുക്കൾകോൺകേവ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, അവയുടെ നീളം വീണ്ടും അസ്വസ്ഥമാക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, നീളം ദിശയുടെ വലിപ്പം ഡ്രസ്സിംഗിൽ ചെറുതായി നീട്ടിയിരിക്കുമെന്നും അസഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് നയിക്കുമെന്നും കണക്കാക്കണം.

https://www.shdhforging.com/forged-blocks.html
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ.
6) ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കുട്ടികൾ പൊതുവായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് വലുതാകുമ്പോൾ, ഫോർജിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഔട്ട്പുട്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ ടയർ മോൾഡുകളോ നിർമ്മിക്കാം.
7) ബ്ലാങ്കിന്റെ വലിപ്പവും ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച്, വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-15-2021

  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: