Tööstusuudised
-
Mis on sepistamise põhiklassifikatsioon?
Sepistamist saab liigitada järgmiste meetodite järgi: 1. Liigitamine sepistamisriistade ja vormide paigutuse järgi. 2. Liigitamine sepistamise vormimistemperatuuri järgi. 3. Liigitamine sepistamisriistade ja toorikute suhtelise liikumisviisi järgi. Ettevalmistus...Loe edasi -
Mis vahe on valamisel ja sepistamisel?
Valamine ja sepistamine on alati olnud levinud metallitöötlustehnikad. Valamise ja sepistamise protsesside loomupäraste erinevuste tõttu on ka nende kahe töötlemismeetodi abil valmistatud lõpptoodetes palju erinevusi. Valamine on materjal, mis valatakse tervikuna...Loe edasi -
Millised on roostevabast terasest sepiste kuumtöötlusvormid?
Roostevabast terasest sepistete sepistamisjärgne kuumtöötlus, tuntud ka kui esimene kuumtöötlus või ettevalmistav kuumtöötlus, viiakse tavaliselt läbi kohe pärast sepistamisprotsessi lõppu ning sellel on mitu vormi, näiteks normaliseerimine, karastamine, lõõmutamine, sferoidiseerimine, tahke lahus...Loe edasi -
Kuidas saab Shanxi väike maakond saavutada rauatööstuses maailmas esikoha?
2022. aasta lõpus köitis inimeste tähelepanu film nimega "Maakonna parteikomitee siseõu", mis oli Hiina Kommunistliku Partei 20. kongressil esitletud oluline teos. See telesari jutustab Hu Ge kehastatud loo Guangmingi maakonna parteikomitee sekretärist...Loe edasi -
Millised on ääriku paigaldamise ettevaatusabinõud?
Ääriku paigaldamise peamised ettevaatusabinõud on järgmised: 1) Enne ääriku paigaldamist tuleb kontrollida ja kinnitada ääriku tihenduspind ja tihend, et veenduda, et puuduvad tihendusvõimet mõjutavad defektid, ning ääriku tihenduspinna kaitsev määre...Loe edasi -
Milliseid tegureid tuleb ühendusääriku rõhuklassi valimisel arvesse võtta?
1. Mahuti projekteeritud temperatuur ja rõhk; 2. Sellega ühendatud ventiilide, liitmike, temperatuuri-, rõhu- ja tasememõõturite ühendusstandardid; 3. Termilise pinge mõju ühendustoru äärikule protsessitorustikes (kõrgtemperatuurilised, termilised torustikud); 4...Loe edasi -
Äärikute rõhuklass
Äärik, tuntud ka kui äärik või flants. Äärik on komponent, mis ühendab võlle ja mida kasutatakse toruotste ühendamiseks; Kasulikud on ka seadmete sisse- ja väljalaskeava äärikud, mida kasutatakse kahe seadme, näiteks käigukasti äärikute ühendamiseks. Äärikühendus või äärikliide viitab...Loe edasi -
Ääriku lekke seitse levinud põhjust
1. Külgmine ava Külgmine ava viitab asjaolule, et torujuhe ei ole äärikuga risti ega kontsentriline ning ääriku pind ei ole paralleelne. Kui sisekeskkonna rõhk ületab tihendi koormusrõhu, tekib ääriku leke. See olukord tekib peamiselt ...Loe edasi -
Mis on sepistamisprotsessi käigus tekkivate pragude ja defektide põhjused?
Pragude tekkimise mehhanismi analüüs aitab välja selgitada pragude peamist põhjust, mis on pragude tuvastamise objektiivne alus. Paljude sepistatud pragude analüüside ja korduvate katsete põhjal võib täheldada, et legeerterasest sepistatud pragude tekkemehhanism ja omadused...Loe edasi -
Lameda keevitusääriku sepistamismeetod ja tähelepanu vajavad küsimused
Vastavalt teie lemmikvormi liikumisrežiimile saab lameda keevitusääriku jagada kiikvaltsimiseks, kiikpöördsepistamiseks, rullsepistamiseks, ristkiilvaltsimiseks, rõngasvaltsimiseks, ristvaltsimiseks jne. Täppissepistamist saab kasutada ka kiikvaltsimisel, kiikpöördsepistamisel ja rõngasvaltsimisel...Loe edasi -
Kuidas sepistatud toodetele pärast sepistamist kuumtöötlust teha?
Pärast sepistamist on vaja läbi viia kuumtöötlus, kuna selle eesmärk on kõrvaldada sisemine pinge pärast sepistamist. Reguleerige sepistamise kõvadust, parandage lõikeomadusi; sepistamisprotsessis tekkivad jämedad terad rafineeritakse ja ühtlustatakse, et valmistada osade mikrostruktuur ette ...Loe edasi -
Millele peaksin kaelaga keevitusääriku kasutamisel tähelepanu pöörama?
Millele peaksin kaela-keevitusega ääriku kasutamisel tähelepanu pöörama? Kõik kaela-keevitusega ääriku liitmikega metall reageerib atmosfäärihapnikuga, moodustades pinnale oksiidikihi. Toode tuleks paigaldada vastavalt juhistele, et tagada ääriku normaalne töö...Loe edasi
