Mis on sepistamisprotsessi käigus tekkivate pragude ja defektide põhjused?

Pragude tekkimise mehhanismi analüüs aitab välja selgitada pragude peamist põhjust, mis on pragude tuvastamise objektiivne alus. Paljude sepistatud pragude analüüside ja korduvate katsete põhjal on näha, et legeerterasest sepistete mehhanism ja omadused ei ole sümmeetrilised, mis on pragude peamine kahjustus.

1. Sümmeetrilise mehhanismi ja omadustega toorained.

Kogu deformatsiooniprotsessi käigus liiguvad dislokatsioonid mööda libisevat tasapinda ja kui need kohtuvad teetõkkega, kuhjuvad need kokku, põhjustades piisavalt pinget pinnases, et dislokatsioonide vastastikmõju tõttu tekiksid praod, kavitatsioon ja mikropraod, mis koos makromajanduslike pragude arengutrendiga põhjustavad. See peamine põhjus on madal deformatsioonitemperatuur (madalam kui töötlemiskõvenemistemperatuur) või liiga suur deformatsioonitase, mis omakorda põhjustab liiga kiiret deformatsioonikiirust. Selline pragu on sageli transgranulaarne või transgranulaarne ja intergranulaarne segatud, kuid kuna kõrge temperatuuriga molekulidel on suurem välise difusiooni kiirus, soodustab see dislokatsioonide ronimist, kiirendab sepistamise parandamist ja töötlemiskõvenemist, nii et deformatsiooniprotsess, mis on juba tekitanud mikroprao, on kergesti parandatav. Sobiva deformatsioonitemperatuuri korral on deformatsioonikiirus suhteliselt aeglane ja makromajanduslike pragude teke ei ole võimalik.

2. Ebaühtlase mehhanismi ja omadustega toorained.

Asümmeetriliste mehhanismide ja omadustega materjalide puhul tekivad praod tavaliselt terade piiridel ja mõnel faasiküljel. See on tingitud asjaolust, et sepistamise deformatsioon toimub üldiselt metallmaterjalide võrdse tugevustemperatuuri juures. Terade piiri deformatsioon on väga suur, seega on metallmaterjalide terade piir metallurgiatööstuse puuduseks, kuna sekundaarne faas ja mittemetallilised materjalid on selles piirkonnas koondunud. Kõrgetel temperatuuridel tekitavad mõnede toorainete terade piiridel madala lahustuvuspunktiga kemikaalid sulamist ja ranget faasi.

Vähendab tooraine plastset deformatsiooni; Kõrgel temperatuuril hajuvad mõned ümbritsevates materjalides olevad elemendid (väävel, vask jne) mööda terade piiri metallimaterjali sisse- ja väljapoole, mille tulemuseks on sekundaarse faasi ebanormaalne välimus ja terade piiri nõrgenemine. Teiseks on tavapärastel metallmaterjalidel halb sidumine mõnede faasidega kahe faasi füüsikaliste ja keemiliste omaduste erinevuste tõttu.

Sepistamises tavaliselt kasutatavad toormaterjalid ei ole üldiselt sümmeetrilised. Seetõttu tekivad vabade sepistete praod ja arenevad need kõrgel temperatuuril sepistamise deformatsiooni ajal piki terade piiri või faaside piiri.


Postituse aeg: 06.03.2023

  • Eelmine:
  • Järgmine: