Analiza mehanizma nastanka razpok prispeva k razumevanju bistvenega vzroka za nastanek razpok, kar je objektivna osnova za njihovo identifikacijo. Iz številnih analiz primerov razpok pri kovanju in ponavljajočih se poskusov je mogoče opaziti, da mehanizem in značilnosti odkovkov iz legiranega jekla niso simetrični, kar je ključnega pomena za nastanek razpok.

1. Surovine s simetričnim mehanizmom in značilnostmi.

Med celotnim procesom deformacije se dislokacije premikajo vzdolž drsne ravnine in ko naletijo na oviro, se kopičijo in povzročijo dovolj napetosti v tleh, da zaradi interakcije dislokacij nastanejo razpoke ali kavitacije ter mikrorazpoke. To se v kombinaciji z razvojem makroekonomskih razpok kaže v nizki temperaturi deformacije (nižji od temperature utrjevanja) ali preveliki stopnji deformacije, kar povzroči prehitro deformacijo. Takšne razpoke so pogosto transgranularne ali transgranularne in intergranularne, vendar imajo molekule pri visoki temperaturi višjo stopnjo zunanje difuzije, kar pospeši popravilo in utrjevanje odkovkov, kar pospeši proces deformacije, saj je mikrorazpoka že nastala, kar jo je enostavno popraviti. Pri ustrezni temperaturi deformacije je hitrost deformacije relativno počasna in makroekonomske razpoke se ne morejo razviti.

2. Surovine z neenakomernim mehanizmom in lastnostmi.

Pri materialih z asimetričnimi mehanizmi in lastnostmi se razpoke običajno pojavljajo na mejah zrn in nekaterih faznih straneh. To je zato, ker se deformacija pri kovanju običajno izvaja okoli enake temperature trdnosti kovinskih materialov. Deformacija meje zrn je zelo velika, zato je meja zrn kovinskih materialov slabost metalurške industrije, saj so sekundarne faze in nekovinski materiali skoncentrirani na tem območju. Pri visokih temperaturah kemikalije z nizko topnostjo na mejah zrn nekaterih surovin povzročajo taljenje, strogo ...

Zmanjšajte plastično deformacijo surovin; pri visoki temperaturi se nekateri elementi (žveplo, baker itd.) v okoliških materialih razpršijo vzdolž meje zrn navznoter in navzven kovinskega materiala, kar povzroči nenormalen videz sekundarne faze in oslabitev meje zrn. Po drugi strani pa se konvencionalni kovinski materiali slabo vežejo z nekaterimi fazami zaradi razlik v fizikalnih in kemijskih lastnostih obeh faz.

Surovine, ki se običajno uporabljajo pri kovanju, običajno niso simetrične. Zato se razpoke v prostih odkovkih pojavljajo in razvijajo vzdolž meje zrn ali fazne meje med visokotemperaturno deformacijo kovanja.