Analisis mekanisme pemicu retak membantu untuk menguasai alasan utama terjadinya retak, yang merupakan dasar objektif untuk identifikasi retak. Dapat diamati dari banyak analisis kasus retak tempa dan percobaan berulang bahwa mekanisme dan karakteristik tempa baja paduan tidak simetris, yang merupakan penyebab utama kerusakan retak.

1. Bahan baku dengan mekanisme dan karakteristik simetris.

Dalam keseluruhan proses deformasi, dislokasi bekerja sepanjang bidang geser, dan ketika bertemu dengan penghalang jalan, dislokasi akan menumpuk dan menyebabkan tegangan tanah yang cukup untuk menyebabkan retakan, atau kavitasi dan retakan mikro karena interaksi dislokasi, yang dikombinasikan dengan tren perkembangan retakan ekonomi makro. Kunci ini menghasilkan suhu deformasi rendah (lebih rendah dari suhu pengerasan kerja), atau tingkat deformasi terlalu besar, laju deformasi terlalu cepat. Jenis retakan ini sering kali bercampur transgranular atau transgranular dan intergranular, tetapi karena molekul suhu tinggi memiliki laju difusi eksternal yang lebih tinggi, kondusif untuk pendakian dislokasi, mempercepat perbaikan tempa dan pengerasan kerja, sehingga proses deformasi telah menyebabkan retakan mikro mudah diperbaiki, pada suhu deformasi yang sesuai, laju deformasi relatif lambat, tidak dapat mengembangkan tren untuk retakan ekonomi makro.

2. Bahan baku dengan mekanisme dan karakteristik yang tidak merata.

Untuk material dengan mekanisme dan sifat asimetris, retakan umumnya terjadi pada batas butir dan beberapa halaman fase. Hal ini karena deformasi penempaan umumnya dilakukan di sekitar suhu kekuatan yang sama dari material logam. Deformasi batas butir sangat besar, sehingga batas butir material logam merupakan kerugian dari industri metalurgi, fase sekunder dan material non-logam terkonsentrasi di area tersebut. Pada suhu tinggi, bahan kimia titik kelarutan rendah pada batas butir beberapa bahan baku menghasilkan lelehan, ketat

Mengurangi deformasi plastik bahan baku; Pada suhu tinggi, beberapa elemen (sulfur, tembaga, dll.) dalam bahan di sekitarnya berdifusi sepanjang batas butir ke bagian dalam dan luar bahan logam, sehingga menyebabkan tampilan fase sekunder menjadi tidak normal dan melemahnya batas butir. Selain itu, bahan logam konvensional memiliki ikatan yang buruk dengan beberapa fase karena perbedaan sifat fisik dan kimia dari kedua fase tersebut.

Bahan baku yang umum digunakan dalam penempaan umumnya tidak simetris. Oleh karena itu, retakan pada tempa bebas terjadi dan berkembang di sepanjang batas butir atau batas fasa selama deformasi penempaan suhu tinggi.