Cales son as causas da formación de gretas e defectos no proceso de forxado?

A análise do mecanismo de indución de gretas axuda a dominar a razón esencial da greta, que é a base obxectiva para a súa identificación. A partir de moitas análises de casos de gretas de forxa e experimentos repetidos, pódese observar que o mecanismo e as características das pezas forxadas de aceiro de aliaxe non son simétricas, o que ten como principal dano a greta.

1. Materias primas con mecanismo e características simétricas.

En todo o proceso de deformación, a dislocación exércese ao longo do plano de deslizamento e, ao atoparse co obstáculo, acumúlase e causa suficiente tensión no chan como para causar gretas, cavitación e microgretas debido á interacción da dislocación, o que, combinado coa tendencia de desenvolvemento de gretas macroeconómicas. Esta clave resulta en que a temperatura de deformación sexa baixa (inferior á temperatura de endurecemento por deformación) ou o nivel de deformación sexa demasiado grande, a velocidade de deformación sexa demasiado rápida. Este tipo de greta adoita ser transgranular ou mesturada con transgranular e intergranular, pero debido a que as moléculas de alta temperatura teñen unha maior taxa de difusión externa, o que propicia a escalada da dislocación, acelera a reparación do forxado e o endurecemento por deformación, de xeito que o proceso de deformación xa provocou que a microgreta sexa fácil de reparar. Na temperatura de deformación axeitada, a velocidade de deformación é relativamente lenta e non pode desenvolver unha tendencia a gretas macroeconómicas.

2. Materias primas con mecanismo e características desiguais.

Para materiais con mecanismos e propiedades asimétricas, as fendas xeralmente ocorren nos límites de gran e nalgunhas páxinas de fase. Isto débese a que a deformación da forxa xeralmente se realiza arredor da mesma temperatura de resistencia dos materiais metálicos. A deformación do límite de gran é moi grande, polo que o límite de gran dos materiais metálicos é unha desvantaxe da industria metalúrxica, xa que a fase secundaria e os materiais non metálicos concéntranse na zona. A altas temperaturas, os produtos químicos de baixo punto de solubilidade nos límites de gran dalgunhas materias primas producen fusión, estrita

Reducir a deformación plástica das materias primas; a altas temperaturas, algúns elementos (xofre, cobre, etc.) dos materiais circundantes difúndense ao longo do límite de gran cara ao interior e ao exterior do material metálico, o que resulta nunha aparencia anormal da fase secundaria e no debilitamento do límite de gran. Por outra banda, os materiais metálicos convencionais teñen unha mala unión con algunhas fases debido ás diferenzas nas propiedades físicas e químicas das dúas fases.

As materias primas que se empregan habitualmente na forxa non adoitan ser simétricas. Polo tanto, a fenda das pezas forxadas libres prodúcese e desenvólvese ao longo do límite de gran ou do límite de fase durante a deformación da forxa a alta temperatura.


Data de publicación: 06-03-2023

  • Anterior:
  • Seguinte: