Анализът на механизма на предизвикване на пукнатини е благоприятен за овладяване на основната причина за пукнатините, която е обективната основа за идентифициране на пукнатини. От многобройни анализи на пукнатини при коване и многократни експерименти може да се наблюдава, че механизмът и характеристиките на изковките от легирана стомана не са симетрични, което е ключова вреда за пукнатини.

1. Суровини със симетричен механизъм и характеристики.

В целия процес на деформация, дислокациите се движат по равнината на плъзгане и когато срещнат препятствие, те се натрупват и причиняват достатъчно напрежение в земята, за да причинят пукнатини, кавитация и микропукнатини поради взаимодействието на дислокациите, което се комбинира с тенденцията за развитие на макроикономически пукнатини. Това води до ниска температура на деформация (по-ниска от температурата на втвърдяване) или твърде висока степен на деформация, което води до твърде бърза скорост на деформация. Този вид пукнатина често е трансгрануларна или смесена трансгрануларна и междугрануларна, но тъй като молекулите при висока температура имат по-висока скорост на външна дифузия, това благоприятства изкачването на дислокациите, ускорява ремонта и втвърдяването на коването. Така че процесът на деформация вече е причинил микропукнатината и е лесен за ремонт. При подходяща температура на деформация, скоростта на деформация е сравнително бавна и не може да се развие макроикономическа тенденция за пукнатини.

2. Суровини с неравномерен механизъм и характеристики.

При материали с асиметрични механизми и свойства, пукнатини обикновено се появяват по границите на зърната и някои фазови страници. Това е така, защото деформацията при коване обикновено се извършва около еднаква температура на якост на металните материали. Деформацията на границата на зърната е много голяма, така че границата на зърната на металните материали е недостатък на металургичната промишленост, тъй като вторичните фази и неметалните материали са концентрирани в тази област. При високи температури, химикалите с ниска точка на разтворимост по границите на зърната на някои суровини причиняват топене, което е стриктно...

Намаляване на пластичната деформация на суровините; При висока температура някои елементи (сяра, мед и др.) в околните материали дифундират по границата на зърната към вътрешността и външната страна на металния материал, което води до необичаен външен вид на вторичната фаза и отслабване на границата на зърната. От друга страна, конвенционалните метални материали имат лоша връзка с някои фази поради разликите във физичните и химичните свойства на двете фази.

Суровините, които обикновено се използват при коване, обикновено не са симетрични. Следователно, пукнатините на свободните изковки се появяват и развиват по границата на зърната или фазовата граница по време на високотемпературна деформация при коване.