Аналіз механізму виникнення тріщин сприяє з'ясуванню основної причини їх виникнення, що є об'єктивною основою для ідентифікації тріщин. З аналізу багатьох випадків тріщин у кованих виробах та повторних експериментів можна побачити, що механізм та характеристики поковок з легованої сталі не є симетричними, що є основною шкодою для утворення тріщин.

1. Сировина із симетричним механізмом та характеристиками.

У процесі деформації дислокації рухаються вздовж площини ковзання, і коли вони зустрічаються з перешкодою, вони накопичуються та створюють достатню напругу ґрунту для виникнення тріщин, кавітації та мікротріщин через взаємодію дислокацій, що поєднується з тенденцією розвитку макроекономічних тріщин. Це призводить до того, що температура деформації низька (нижча за температуру зміцнення) або рівень деформації занадто великий, а швидкість деформації занадто висока. Такі тріщини часто бувають транскристалічними або транскристалічними та міжкристалічними змішаними, але оскільки молекули за високої температури мають вищу швидкість зовнішньої дифузії, це сприяє переміщенню дислокацій, прискорює ремонт та зміцнення поковки, тому процес деформації вже спричинив мікротріщину, яку легко відремонтувати. За відповідної температури деформації швидкість деформації відносно повільна, і макроекономічні тріщини не розвиваються.

2. Сировина з нерівномірним механізмом та характеристиками.

Для матеріалів з асиметричними механізмами та властивостями тріщини зазвичай виникають на межах зерен та деяких фазових стінках. Це пояснюється тим, що деформація кування зазвичай здійснюється приблизно за однакової температури міцності металевих матеріалів. Деформація межі зерен дуже велика, тому межа зерен металевих матеріалів є недоліком металургійної промисловості, оскільки вторинні фази та неметалеві матеріали зосереджені в цій області. За високих температур хімічні речовини з низькою точкою розчинності на межах зерен деяких сировинних матеріалів створюють плавлення, суворе...

Зменшення пластичної деформації сировини; За високої температури деякі елементи (сірка, мідь тощо) з навколишніх матеріалів дифундують вздовж межі зерен всередину та назовні металевого матеріалу, що призводить до аномального вигляду вторинної фази та ослаблення межі зерен. З іншого боку, звичайні металеві матеріали мають поганий зв'язок з деякими фазами через різницю у фізичних та хімічних властивостях двох фаз.

Сировина, яка зазвичай використовується для кування, зазвичай не є симетричною. Тому тріщини у вільних поковках виникають і розвиваються вздовж межі зерен або фазової межі під час деформації кування за високої температури.