Vastavalt teie lemmiku liikumisrežiimilesepistamisvorm, lame keevitusääriksaab jagada kiikrullimiseks, kiikpöördekssepistamine, rullsepistamine, ristkiilvaltsimine, rõngasvaltsimine, ristvaltsimine jne.Täppissepistaminesaab kasutada ka kiikvaltsimisel, kiikpöördsepistamisel ja ringvaltsimisel. Rullsepistamist ja ristvaltsimist saab kasutada õhukese materjali eeltöötluseks, et parandada materjali kasutamist. Nagu vabasepistamine, on ka pöördsepistamine osaliselt vormitud ja selle eeliseks on vormimine isegi siis, kuisepistaminejõud on väiksem kui sepise suurus. Kompleksseid sepiseid saab viimistleda ühe või mitme protsessiga. Kuna puudub kare serv, väheneb sepistatud kandepind ja ka vajalik koormus.

SeesepistamineSee meetod põhjustab materjali paisumist lähedalt keevitatud ääriku töötlemisel. Kuna stantsi pinna ja vaba pinna vaheline kaugus on erinev, on täpsust raske tagada, seega sepistamisstantsi suuna ja pöörleva sepistamise protsessi juhtimise abil saab toota keeruka kuju ja suure täpsusega tooteid. Ma tean. Ma saan sellega hakkama. Saadakse väikese sepistamisvõimsusega. Turbiinilabad ja muud tüübid ning suured mõõtmed.sepistaminetootmine.

SeesepistamineLameda keevitatud ääriku saab jagada vabaks sepistamiseks, ülessepistamiseks, ekstrusiooniks, stantssepistamiseks, suletud stantsikssepistamineja suletud tüüpi sepistamine. Üldiselt nimetatakse sepistamist ümberkristalliseerumisega temperatuurivahemikus kuumsepistamiseks ja sepistamist ilma kuumutamiseta toatemperatuuril külmsepistamiseks. Kui lamedaid keevitatud äärikuid sepistatakse madalatel temperatuuridel, muutuvad sepistete mõõtmed vaevu. Millalsepistatudalla 700 ℃ ei moodustu peaaegu oksiidikihti ega toimu pinna dekarboniseerumist.

Lame keevitusäärikTihenduspõhimõte: poldi kaks tihenduspinda surutakse ääriku tihendile, et moodustada tihend, mis võib samuti tihendit kahjustada. Tiheduse säilitamiseks on vaja säilitada suuremat poldi jõudu, seega tuleb lisada täiendavaid polte. Suur polt peaks sobima suure mutriga. See tähendab, et mutri pingutamiseks on vaja suurema läbimõõduga polti.

Ettevaatusabinõudlame keevitusäärik

1, f-i valmistamisekslat keevitusäärik terasestPlaati toodetakse ja kasutatakse ultraheli kontrolli abil ilma lamineerimisdefektideta, et tuvastada häid kvaliteedi- ja jõudlusprobleeme ning vastavalt tootmise ja kontrolli spetsiifilistele kvaliteedinõuetele ei ole terasplaadil kvaliteediprobleeme.

2, teras tuleb lõigata valtsimissuunas ribadeks ning seejärel painutada ja keevitada rõngaks, moodustades terasele ümmarguse pinna. Silinder. Lihtkeevitatud äärikute valmistamisel ei tohiks terasplaate otse peale töödelda.kaelaäärikud, kuid neid toodetakse ja töödeldakse spetsiifiliste tehnikate abil.