તમારા મનપસંદના હલનચલન મોડ અનુસારફોર્જિંગ ડાઇ, ફ્લેટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજસ્વિંગ રોલિંગ, સ્વિંગ રોટરી માં વિભાજિત કરી શકાય છેફોર્જિંગ, રોલફોર્જિંગ, ક્રોસ વેજ રોલિંગ, રિંગ રોલિંગ, ક્રોસ રોલિંગ, વગેરે.ચોકસાઇ ફોર્જિંગસ્વિંગ રોલિંગ, સ્વિંગ રોટરી ફોર્જિંગ અને રિંગ રોલિંગમાં પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. રોલ ફોર્જિંગ અને ક્રોસ રોલિંગનો ઉપયોગ સામગ્રીના ઉપયોગને સુધારવા માટે પાતળા સામગ્રીના પ્રીટ્રીટમેન્ટ તરીકે કરી શકાય છે. ફ્રી ફોર્જિંગની જેમ, રોટરી ફોર્જિંગ આંશિક રીતે રચાય છે અને તેમાં રચનાનો ફાયદો છે ભલેફોર્જિંગફોર્જિંગના કદ કરતા બળ ઓછું હોય છે. જટિલ ફોર્જિંગ એક અથવા વધુ પ્રક્રિયાઓમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે. કારણ કે કોઈ ખરબચડી ધાર નથી, બનાવટી બેરિંગ વિસ્તાર ઓછો થાય છે અને જરૂરી ભાર પણ ઓછો થાય છે.

આફોર્જિંગફ્લેટ વેલ્ડેડ ફ્લેંજનું મશીનિંગ કરતી વખતે પદ્ધતિ સામગ્રીને નજીકથી વિસ્તૃત કરે છે. ડાઇ સપાટી અને મુક્ત સપાટી વચ્ચેનું અંતર અલગ હોવાથી, ચોકસાઇની ખાતરી આપવી મુશ્કેલ છે, તેથી ફોર્જિંગ ડાઇની દિશા અને રોટરી ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને, જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. મને ખબર છે. હું તે કરી શકું છું. ઓછી ફોર્જિંગ શક્તિ સાથે મેળવેલ. ટર્બાઇન બ્લેડ અને અન્ય પ્રકારો અને મોટા કદફોર્જિંગઉત્પાદન.

આફોર્જિંગફ્લેટ વેલ્ડેડ ફ્લેંજને ફ્રી ફોર્જિંગ, અપસેટિંગ, એક્સટ્રુઝન, ડાઇ ફોર્જિંગ, ક્લોઝ્ડ ડાઇમાં વિભાજિત કરી શકાય છેફોર્જિંગઅને બંધ અપસેટિંગ ફોર્જિંગ. સામાન્ય રીતે, રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન સાથે તાપમાન શ્રેણીમાં ફોર્જિંગને હોટ ફોર્જિંગ કહેવામાં આવે છે, અને ઓરડાના તાપમાને ગરમ કર્યા વિના ફોર્જિંગને કોલ્ડ ફોર્જિંગ કહેવામાં આવે છે. જ્યારે ફ્લેટ વેલ્ડેડ ફ્લેંજ્સ નીચા તાપમાને બનાવટી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે ફોર્જિંગનું કદ ભાગ્યે જ બદલાય છે. જ્યારેબનાવટી700℃ થી નીચે, લગભગ કોઈ ઓક્સાઇડ ત્વચા બનતી નથી અને સપાટીનું ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન થતું નથી.

ફ્લેટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજસીલિંગ સિદ્ધાંત: બોલ્ટની બે સીલિંગ સપાટીઓને ફ્લેંજ ગાસ્કેટ પર દબાવીને સીલ બનાવવામાં આવે છે, જેનાથી સીલને નુકસાન પણ થઈ શકે છે. સીલ જાળવવા માટે, વધુ બોલ્ટ ફોર્સ જાળવવાની જરૂર છે, તેથી વધારાના બોલ્ટ ઉમેરવા આવશ્યક છે. મોટો બોલ્ટ મોટા નટ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. આનો અર્થ એ છે કે નટને કડક બનાવવા માટે પરિસ્થિતિઓ બનાવવા માટે તમારે મોટા વ્યાસના બોલ્ટની જરૂર પડશે.

માટે સાવચેતીઓફ્લેટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ

1, એફ ના ઉત્પાદન માટેલેટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ સ્ટીલપ્લેટનું ઉત્પાદન અને ઉપયોગ લેમિનેશન ખામીઓ વિના અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેથી સારી ગુણવત્તા અને કામગીરીની સમસ્યાઓ ઓળખી શકાય, અને ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણની ચોક્કસ ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, સ્ટીલ પ્લેટમાં ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ હોતી નથી.

2, સ્ટીલને રોલિંગ દિશામાં સ્ટ્રીપ્સમાં કાપવું જોઈએ, અને પછી તેને વાળીને રિંગમાં વેલ્ડ કરવું જોઈએ, જેનાથી સ્ટીલ પર ગોળાકાર સપાટી બને છે. સિલિન્ડર. સાદા વેલ્ડેડ ફ્લેંજ બનાવતી વખતે, સ્ટીલ પ્લેટોને સીધી મશીન ન કરવી જોઈએ.ગરદનના ફ્લેંજ્સ, પરંતુ ચોક્કસ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત અને મશીન કરવામાં આવે છે.