Podle vašeho oblíbeného způsobu pohybukovací zápustka, plochá svařovací přírubalze rozdělit na valivé a rotačníkování, váletkování, příčné klínové válcování, prstencové válcování, příčné válcování atd.Přesné kovánílze také použít při kyvném válcování, kyvném rotačním kování a prstencovém válcování. Válcování a křížové válcování lze použít k předúpravě štíhlého materiálu pro zlepšení jeho využití. Stejně jako volné kování je i rotační kování částečně tvarované a má tu výhodu, že se tvaruje, i kdyžkovánísíla je menší než velikost výkovku. Složité výkovky lze opracovat v jednom nebo více procesech. Protože neexistuje žádná drsná hrana, zmenšuje se plocha kovaného ložiska a snižuje se také požadované zatížení.

TentokováníMetoda způsobuje, že se materiál při obrábění ploché svařované příruby roztahuje z blízka. Protože vzdálenost mezi povrchem nástroje a volným povrchem je odlišná, je obtížné zaručit přesnost, takže řízením směru kovacího nástroje a rotačním kovacím procesem lze vyrobit produkt se složitým tvarem a vysokou přesností. Vím. Zvládnu to. Získáno s nízkým kovacím výkonem. Lopatky turbín a další typy a velké velikosti.kovánívýrobní.

Ten/Ta/Tokováníploché svařované příruby lze rozdělit na volné kování, pěchování, protlačování, zápustkové kování a uzavřené zápustkové kování.kovánía uzavřené kování s pěchováním. Obecně se kování v teplotním rozsahu s rekrystalizací nazývá kování za tepla a kování bez ohřevu při pokojové teplotě se nazývá kování za studena. Při kování plochých svařovaných přírub za nízkých teplot se velikost výkovků téměř nemění. Kdyžkovanýpod 700 ℃ se téměř netvoří oxidová vrstva a nedochází k oduhličení povrchu.

Plochá svařovací přírubaPrincip těsnění: dvě těsnicí plochy šroubu jsou přitlačeny na těsnění příruby a vytvářejí těsnění, což může také vést k jeho poškození. Pro zachování těsnění je třeba udržovat větší sílu šroubu, proto je nutné přidat další šrouby. Velký šroub by měl odpovídat velké matici. To znamená, že budete potřebovat šroub s větším průměrem, abyste vytvořili podmínky pro utažení matice.

Bezpečnostní opatření proplochá svařovací příruba

1, pro výrobu focelová příruba pro svařováníPlech se vyrábí a používá ultrazvukovou kontrolou bez vad laminace, aby se identifikovaly problémy s dobrou kvalitou a výkonem, a v souladu se specifickými požadavky na kvalitu výroby a kontroly nemá ocelový plech žádné problémy s kvalitou.

2, ocel musí být nařezána na pásy podél směru válcování a poté ohnuta a svařena na tupo do kruhu, čímž se na oceli vytvoří kruhový povrch. Válec. Při výrobě hladkých svařovaných přírub by se ocelové plechy neměly obrábět přímo napříruby krku, ale jsou vyráběny a opracovávány za použití specifických technik.