De acordo com o modo de movimento do seu favoritomatriz de forjamento, flange de soldagem planapode ser dividido em rolamento giratório, rolamento giratórioforjamento, rolarforjamento, laminação de cunha cruzada, laminação de anel, laminação transversal, etc.Forjamento de precisãoTambém pode ser usado em laminação oscilante, forjamento rotativo oscilante e laminação de anéis. O forjamento em rolo e a laminação cruzada podem ser usados ​​como pré-tratamento de material delgado para melhorar o aproveitamento do material. Assim como o forjamento livre, o forjamento rotativo é parcialmente conformado e tem a vantagem de conformar mesmo se oforjamentoA força é menor que o tamanho do forjado. Forjados complexos podem ser acabados em um ou mais processos. Como não há aresta bruta, a área de apoio do forjado é reduzida e a carga necessária também.

EsseforjamentoO método faz com que o material se expanda de perto ao usinar o flange soldado plano. Como a distância entre a superfície da matriz e a superfície livre é diferente, a precisão é difícil de garantir. Portanto, controlando a direção da matriz de forjamento e o processo de forjamento rotativo, é possível produzir um produto com formato complexo e alta precisão. Eu sei. Eu consigo. Obtido com baixo poder de forjamento. Pás de turbina e outros tipos e tamanhos grandesforjamentofabricação.

Oforjamentode flange soldada plana pode ser dividida em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento em matriz, forjamento em matriz fechadaforjamentoe forjamento por recalque fechado. Geralmente, o forjamento na faixa de temperatura com recristalização é chamado de forjamento a quente, e o forjamento sem aquecimento à temperatura ambiente é chamado de forjamento a frio. Quando flanges soldados planos são forjados em baixas temperaturas, o tamanho dos forjados praticamente não muda.forjadoabaixo de 700℃, quase nenhuma película de óxido se forma e nenhuma descarbonetação de superfície ocorre.

Flange de soldagem planaPrincípio de vedação: as duas superfícies de vedação do parafuso são pressionadas contra a junta do flange para formar uma vedação, o que também pode causar danos à vedação. Para manter a vedação, é necessário manter uma força maior no parafuso, portanto, parafusos adicionais devem ser adicionados. O parafuso maior deve corresponder à porca maior. Isso significa que você precisará de um parafuso de diâmetro maior para criar condições para o aperto da porca.

Precauções paraflange de soldagem plana

1, para a fabricação de fflange de soldagem lateral de açoa chapa é fabricada e usada por inspeção ultrassônica sem defeitos de laminação, a fim de identificar problemas de boa qualidade e desempenho, e de acordo com os requisitos de qualidade específicos de fabricação e inspeção, a chapa de aço não apresenta problemas de qualidade.

2. O aço deve ser cortado em tiras ao longo da direção de laminação e, em seguida, dobrado e soldado a topo em um anel, formando uma superfície circular no aço. O cilindro. Ao fabricar flanges soldados simples, as chapas de aço não devem ser usinadas diretamente sobreflanges de pescoço, mas são fabricados e usinados usando técnicas específicas.