మీకు ఇష్టమైన కదలిక మోడ్ ప్రకారంఫోర్జింగ్ డై, ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్స్వింగ్ రోలింగ్, స్వింగ్ రోటరీగా విభజించవచ్చునకిలీ చేయడం, రోల్నకిలీ చేయడం, క్రాస్ వెడ్జ్ రోలింగ్, రింగ్ రోలింగ్, క్రాస్ రోలింగ్, మొదలైనవి.ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్స్వింగ్ రోలింగ్, స్వింగ్ రోటరీ ఫోర్జింగ్ మరియు రింగ్ రోలింగ్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. రోల్ ఫోర్జింగ్ మరియు క్రాస్ రోలింగ్ను సన్నని పదార్థాన్ని ముందస్తుగా చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా పదార్థ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ లాగా, రోటరీ ఫోర్జింగ్ పాక్షికంగా ఏర్పడుతుంది మరియు ఏర్పడే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయినప్పటికీనకిలీ చేయడంఫోర్జింగ్ పరిమాణం కంటే బలం తక్కువగా ఉంటుంది. కాంప్లెక్స్ ఫోర్జింగ్లను ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రక్రియలలో పూర్తి చేయవచ్చు. కఠినమైన అంచు లేనందున, ఫోర్జ్డ్ బేరింగ్ ప్రాంతం తగ్గుతుంది మరియు అవసరమైన లోడ్ కూడా తగ్గుతుంది.
ఇదినకిలీ చేయడంఫ్లాట్ వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు పదార్థం దగ్గర నుండి విస్తరించడానికి ఈ పద్ధతి కారణమవుతుంది. డై ఉపరితలం మరియు ఫ్రీ ఉపరితలం మధ్య దూరం భిన్నంగా ఉన్నందున, ఖచ్చితత్వాన్ని హామీ ఇవ్వడం కష్టం, కాబట్టి ఫోర్జింగ్ డై యొక్క దిశను మరియు రోటరీ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం ద్వారా, సంక్లిష్టమైన ఆకారం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. నాకు తెలుసు. నేను దానిని చేయగలను. తక్కువ ఫోర్జింగ్ శక్తితో పొందబడింది. టర్బైన్ బ్లేడ్లు మరియు ఇతర రకాలు మరియు పెద్ద పరిమాణంనకిలీ చేయడంతయారీ.
దినకిలీ చేయడంఫ్లాట్ వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్ను ఫ్రీ ఫోర్జింగ్, అప్సెట్టింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్, డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ డైగా విభజించవచ్చు.నకిలీ చేయడంమరియు క్లోజ్డ్ అప్సెట్టింగ్ ఫోర్జింగ్. సాధారణంగా, ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో రీక్రిస్టలైజేషన్తో ఫోర్జింగ్ చేయడాన్ని హాట్ ఫోర్జింగ్ అంటారు, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయకుండా ఫోర్జింగ్ చేయడాన్ని కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫ్లాట్ వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్లను ఫోర్జ్ చేసినప్పుడు, ఫోర్జింగ్ల పరిమాణం చాలా తక్కువగా మారుతుంది.నకిలీ700℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, దాదాపుగా ఆక్సైడ్ స్కిన్ ఏర్పడదు మరియు ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ జరగదు.
ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్సీలింగ్ సూత్రం: బోల్ట్ యొక్క రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలను ఫ్లాంజ్ రబ్బరు పట్టీపై నొక్కి సీల్ను ఏర్పరుస్తారు, ఇది సీల్ దెబ్బతినడానికి కూడా దారితీయవచ్చు. సీల్ను నిర్వహించడానికి, ఎక్కువ బోల్ట్ ఫోర్స్ను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి అదనపు బోల్ట్లను జోడించాలి. పెద్ద బోల్ట్ పెద్ద నట్తో సరిపోలాలి. దీని అర్థం నట్ను బిగించడానికి పరిస్థితులను సృష్టించడానికి మీకు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బోల్ట్ అవసరం.
జాగ్రత్తలుఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్
1, f తయారీకిలాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ స్టీల్మంచి నాణ్యత మరియు పనితీరు సమస్యలను గుర్తించడానికి, లామినేషన్ లోపాలు లేకుండా అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ ద్వారా ప్లేట్ తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తయారీ మరియు తనిఖీ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత అవసరాల ప్రకారం, స్టీల్ ప్లేట్ నాణ్యత సమస్యలను కలిగి ఉండదు.
2, ఉక్కును రోలింగ్ దిశలో స్ట్రిప్స్గా కత్తిరించాలి, ఆపై వంగి బట్ వెల్డ్ చేయాలి, ఉక్కుపై వృత్తాకార ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. సిలిండర్. సాదా వెల్డింగ్ అంచులను తయారు చేసేటప్పుడు, స్టీల్ ప్లేట్లను నేరుగా దానిపై యంత్రం చేయకూడదుమెడ అంచులు, కానీ నిర్దిష్ట పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయబడి, యంత్రం చేయబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-08-2023