به دلیلآهنگریقطعات با فرآیند آهنگری تولید می‌شوند، بنابراین آهنگری را می‌توان به دو دسته تقسیم کردآهنگری گرموآهنگری سرد, آهنگری گرمبالاتر از تبلور مجدد فلز استآهنگری دماافزایش دما می‌تواند انعطاف‌پذیری فلز را بهبود بخشد، کیفیت ماندگار قطعه کار را بهبود بخشد، ترک‌خوردگی آن را آسان نکند، دمای بالا همچنین مقاومت در برابر تغییر شکل فلز را کاهش می‌دهد و تناژ را کاهش می‌دهد.آهنگریماشین آلات مورد نیاز، با این حال، تعداد زیادی از آنها وجود داردآهنگری گرمفرآیند، دقت قطعه کار ضعیف است، سطح صاف نیست، قطعات آهنگری به راحتی اکسید می‌شوند.

آهنگری سردفشار کمتر از دمای تبلور مجدد فلز استآهنگری, آهنگری سردفشار به دمای معمولی اشاره داردآهنگریو بالاتر از دمای معمولی، اما نه بالاتر از دمای تبلور مجدد، فشار آهنگری، مورد استفاده برایآهنگری گرمفشار، بنابراینآهنگری گرمدقت بالاتر است، سطح صاف‌تر است، مقاومت در برابر تغییر شکل زیاد نیست، دمای شکل‌دهی فورج سردآهنگریقطعات با دقت شکل و اندازه بالا هستند، زیرا سطح آنها صاف است، بسیاری ازآهنگری سردو قطعات پرس سرد را می‌توان مستقیماً به عنوان قطعات یا اقلام بدون برش استفاده کرد. با این حال، قطعات آهنگری شده بزرگ ممکن است در حین آهنگری و پرسکاری بشکنند، بنابراین پرس‌های آهنگری با تناژ بالا برای پردازش مورد نیاز است.
به منظور تکمیلآهنگری a آهنگری حرارتیوظیفه، دمای اولیه آهنگری وآهنگری نهاییدمای گرمآهنگریمحدوده دمایی بین این دو باید تا حد امکان بزرگ باشد، با این حال، اگر دمای اولیه آهنگری خیلی بالا باشد، رشد بیش از حد دانه‌های فلزی پدیده گرمای بیش از حد را ایجاد نمی‌کند و کیفیت آهنگری را کاهش می‌دهد. درک این موضوع به کارخانه تولید آهنگری سر محور کامیون‌های سنگین مربوط می‌شود. این کارخانه شامل یک محفظه و یک عملیات هوشمند است که در یک طرف محفظه قرار گرفته است.
محور کامیون سنگینآهنگری سرقطعات تجهیزات تولیدی، می‌توانند برای دقت بالا مورد استفاده قرار گیرندآهنگریمختلفآهنگری شفتقطعات، هزینه ماشینکاری کم، انرژی کارآمد، استفاده از روش داغآهنگریقطعه کار بزرگ و ضخیم است، موادی با شدت بالا، پلاستیسیته کم، وقتی فلز پلاستیسیته کافی دارد و تغییر شکل زیاد نیست، یا تغییر شکل کامل فرآیند آهنگری و استفاده، برای تغییر شکل پلاستیکی فلز مفید است، معمولاً استفاده نمی‌شودآهنگری گرم, آهنگری سردبه جای آن استفاده می‌شود.