કાર્બન ત્રણ પ્રકારના હોય છેસ્ટીલ ફ્લેંજસીલિંગ સપાટી, જે છે:
૧, ટેનન સીલિંગ સપાટી: જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, ઝેરી માધ્યમો અને ઉચ્ચ દબાણના પ્રસંગો માટે યોગ્ય.
2, પ્લેન સીલિંગ સપાટી: ઉચ્ચ દબાણ, બિન-ઝેરી માધ્યમ પ્રસંગો માટે યોગ્ય.
3, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સીલિંગ સપાટી: સહેજ વધારે દબાણના પ્રસંગો માટે યોગ્ય.

કાર્બનસ્ટીલ ફ્લેંજગાસ્કેટ એક પ્રકારની રીંગ છે જે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરી શકે છે અને તેમાં ચોક્કસ તાકાત હોય છે. મોટાભાગના ગાસ્કેટ બિન-ધાતુ શીટ્સમાંથી કાપવામાં આવે છે, અથવા નિયમિત સ્કેલ અનુસાર વ્યાવસાયિક ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ડેટા એસ્બેસ્ટોસ રબર શીટ્સ, એસ્બેસ્ટોસ શીટ્સ, પોલિઇથિલિન શીટ્સ, વગેરે છે; ઉપયોગી પાતળા ધાતુની પ્લેટ (લોખંડની શીટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) એસ્બેસ્ટોસ અને અન્ય બિન-ધાતુ સામગ્રી મેટલ ગાસ્કેટથી લપેટાયેલી હોય છે; પાતળા સ્ટીલ બેલ્ટ અને એસ્બેસ્ટોસ બેલ્ટને એકસાથે બનાવેલ એક પ્રકારનું રેપરાઉન્ડ ગાસ્કેટ પણ છે. સામાન્ય રબર ગાસ્કેટ 120℃ થી નીચે તાપમાનના પ્રસંગ માટે યોગ્ય છે; એસ્બેસ્ટોસ રબર ગાસ્કેટ પાણીની વરાળનું તાપમાન 450℃ કરતા ઓછું હોય, તેલનું તાપમાન 350℃ કરતા ઓછું હોય, દબાણ 5MPa કરતા ઓછું હોય, લગભગ સામાન્ય કાટ લાગતા માધ્યમ માટે યોગ્ય છે, સામાન્ય રીતે એસિડ પ્રતિરોધક એસ્બેસ્ટોસ પ્લેટનો ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ દબાણવાળા સાધનો અને પાઇપલાઇનમાં, કોપર, એલ્યુમિનિયમ, નંબર 10 સ્ટીલ, લેન્સ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા અન્ય આકારના મેટલ ગાસ્કેટની પસંદગી શક્ય છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગાસ્કેટ અને સીલિંગ સપાટીની સ્પર્શ પહોળાઈ ખૂબ જ સાંકડી (લાઇન સ્પર્શ) છે, અને સીલિંગ સપાટી અને ગાસ્કેટની પ્રોસેસિંગ ફિનિશ ઊંચી છે.
કાર્બનસ્ટીલ ફ્લેંજકાટ, તિરાડો વગેરેના દેખાવને ટાળવા માટે, સામાન્ય પરિસ્થિતિ કાર્બનના દેખાવમાં હશેસ્ટીલ ફ્લેંજકોટિંગ (પીળો ઝીંક, સફેદ ઝીંક, વગેરે), અથવા બ્રશ એન્ટી-રસ્ટ તેલ અને સ્પ્રે એન્ટી-રસ્ટ પેઇન્ટ પ્રોસેસિંગ.