Drei Methoden zur Flanschabdichtung aus Kohlenstoffstahl

Es gibt drei Arten von KohlenstoffStahlflanschDichtfläche, die sind:
1, Zapfendichtfläche: geeignet für brennbare, explosive, giftige Medien und Hochdruckanlässe.
2, ebene Dichtfläche: geeignet für nicht hohen Druck, ungiftige mittlere Anlässe.
3, konkave und konvexe Dichtfläche: geeignet für etwas höhere Druckanlässe.

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KohlenstoffStahlflanschEine Dichtung ist eine Art Ring, der eine plastische Verformung hervorrufen kann und eine gewisse Festigkeit aufweist.Die meisten Dichtungen werden aus nichtmetallischen Blechen zugeschnitten oder von professionellen Fabriken nach dem regulären Maßstab hergestellt. Bei den Daten handelt es sich um Asbestgummiplatten, Asbestplatten, Polyethylenplatten usw.;Nützlich sind auch dünne Metallplatten (Eisenblech, Edelstahl), Asbest und andere nichtmetallische Materialien, die mit einer Metalldichtung umwickelt sind.Es gibt auch eine Art umlaufende Dichtung aus dünnem Stahlband und Asbestband zusammen.Allgemeine Gummidichtungen sind für Temperaturen unter 120 °C geeignet.Asbestkautschukdichtungen sind für Wasserdampftemperaturen unter 450 °C, Öltemperaturen unter 350 °C und Druckwerte unter 5 MPa geeignet. Als allgemeines korrosives Medium werden üblicherweise säurebeständige Asbestplatten verwendet.Bei Hochdruckgeräten und Rohrleitungen besteht die Wahl zwischen Kupfer, Aluminium usw.10 Stahl-, Edelstahl-, Linsen- oder Metalldichtungen anderer Form.Die Berührungsbreite von Hochdruckdichtung und Dichtfläche ist sehr schmal (Linienberührung) und die Verarbeitungsqualität von Dichtfläche und Dichtung ist hoch.
KohlenstoffStahlflanschUm das Auftreten von Rost, Rissen usw. zu vermeiden, liegt die allgemeine Situation im Auftreten von KohlenstoffStahlflanschBeschichtung (gelbes Zink, weißes Zink usw.) oder Rostschutzöl auftragen und Rostschutzfarbe aufsprühen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. August 2021

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