उद्योग समाचार
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फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज: कम दबाव पाइपलाइन प्रणालियों के लिए एक किफायती विकल्प
फ्लैंज परिवार में, फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज अपनी सरल संरचना और किफायती लागत के कारण कम दबाव वाली पाइपलाइन प्रणालियों का एक अनिवार्य सदस्य बन गए हैं। फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज, जिसे लैप वेल्डिंग फ्लैंज के रूप में भी जाना जाता है, में एक आंतरिक छेद का आकार होता है जो पाइपलाइन के बाहरी व्यास से मेल खाता है, एक सरल...और पढ़ें -
वेल्डिंग फ्लैंज: पाइपलाइन कनेक्शन में उच्च प्रदर्शन संरक्षक
पाइपलाइन इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए मुख्य घटक के रूप में फ्लैंग्स के कई प्रकार और कार्य हैं। उनमें से, बट वेल्डेड फ्लैंग्स अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक अनुप्रयोग परिदृश्यों के कारण औद्योगिक पाइपलाइन प्रणालियों में "स्टार उत्पाद" बन गए हैं। ...और पढ़ें -
फोर्जिंग स्ट्रेंथ, क्राफ्टिंग एक्सीलेंस - बड़े-व्यास वाले गैर-मानक फ्लैंज में आपका विशेषज्ञ
औद्योगिक क्षेत्र के विशाल विस्तार में, प्रत्येक सटीक घटक उद्योग को आगे बढ़ाने वाले एक महत्वपूर्ण गियर के रूप में कार्य करता है। एक विशेष निकला हुआ किनारा फोर्जिंग उद्यम के रूप में, हम अनुकूलित गैर-मानक फ्लैंग्स और बड़े-व्यास, भारी-ड्यूटी निकला हुआ किनारा के छल्ले के क्षेत्र में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जो अद्वितीय तकनीक का लाभ उठाते हैं ...और पढ़ें -
फ़्लैंज फोर्जिंग के लिए उद्योग मानक और तकनीकी विनिर्देश
औद्योगिक क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण कनेक्टिंग घटक के रूप में, निकला हुआ किनारा फोर्जिंग का निर्माण और उपयोग सख्त उद्योग मानकों और तकनीकी विनिर्देशों की एक श्रृंखला के अनुसार किया जाता है ताकि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके और उपयोग की जरूरतों को पूरा किया जा सके। सामग्री चयन के संदर्भ में, निकला हुआ किनारा फोर्जिंग को चुना जाना चाहिए ...और पढ़ें -
मशीनरी मंत्रालय और रासायनिक उद्योग मंत्रालय के फ्लैंजों में क्या अंतर है?
मशीनरी मंत्रालय और रासायनिक उद्योग मंत्रालय के फ्लैंग्स के बीच कई पहलुओं में महत्वपूर्ण अंतर हैं, जो मुख्य रूप से उनके अनुप्रयोगों, सामग्रियों, संरचनाओं और दबाव के स्तर में परिलक्षित होते हैं। 1 उद्देश्य मैकेनिकल फ्लैंग: मुख्य रूप से सामान्य पाइप के लिए उपयोग किया जाता है...और पढ़ें -
आप फ्लेंज फोर्जिंग के बारे में कितना जानते हैं?
फ़्लैंज फ़ोर्जिंग औद्योगिक क्षेत्र में महत्वपूर्ण कनेक्टिंग घटक हैं, जिन्हें फ़ोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है और पाइपलाइनों, वाल्वों और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। तो, आप फ़्लैंज के बुनियादी अवधारणाओं, सामग्रियों, वर्गीकरणों, उपयोग परिदृश्यों और अनुप्रयोग क्षेत्रों के बारे में कितना जानते हैं...और पढ़ें -
फोर्जिंग की प्रक्रिया प्रवाह और इसकी फोर्जिंग की विशेषताएं
तकनीकी प्रक्रिया विभिन्न फोर्जिंग विधियों में अलग-अलग प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें से गर्म फोर्जिंग की प्रक्रिया प्रवाह सबसे लंबा है, आम तौर पर इस क्रम में: बिलेट काटना; फोर्जिंग रिक्त स्थान का तापन; रोल फोर्जिंग रिक्त स्थान; फोर्जिंग गठन; किनारों को काटना; छिद्रण; सुधार; मध्यवर्ती निरीक्षण...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?
फोर्जिंग सामग्री में मुख्य रूप से कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील शामिल हैं, जिसमें विभिन्न संरचनाएँ हैं, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा, टाइटेनियम और उनके मिश्र धातुएँ हैं। सामग्रियों की मूल अवस्थाओं में बार, पिंड, धातु पाउडर और तरल धातु शामिल हैं। धातु के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का अनुपात...और पढ़ें -
फोर्जिंग प्रक्रिया पर ध्यान दिया जाना चाहिए
1. फोर्जिंग प्रक्रिया में सामग्री को आवश्यक आकार में काटना, गर्म करना, फोर्जिंग, ताप उपचार, सफाई और निरीक्षण शामिल है। छोटे पैमाने पर मैनुअल फोर्जिंग में, ये सभी ऑपरेशन कई फोर्जिंग श्रमिकों द्वारा एक छोटी सी जगह में हाथों से किए जाते हैं। वे सभी...और पढ़ें -
फोर्जिंग उत्पादन में खतरनाक कारक और मुख्य कारण
1、 फोर्जिंग उत्पादन में, होने वाली बाहरी चोटों को उनके कारणों के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक चोटें - उपकरण या वर्कपीस के कारण सीधे खरोंच या टक्कर; स्केल्ड; बिजली का झटका चोट। 2、 सुरक्षा प्रौद्योगिकी और एल के परिप्रेक्ष्य से ...और पढ़ें -
फोर्जिंग क्या है? फोर्जिंग के क्या फायदे हैं?
फोर्जिंग एक धातु प्रसंस्करण तकनीक है जो मुख्य रूप से विरूपण प्रक्रिया के दौरान धातु सामग्री के प्लास्टिक विरूपण का कारण बनने के लिए बाहरी बलों को लागू करती है, जिससे उनका आकार, आकार और सूक्ष्म संरचना बदल जाती है। फोर्जिंग का उद्देश्य केवल धातु के आकार को बदलना हो सकता है,...और पढ़ें -
फोर्जिंग और निर्माण की विधियाँ क्या हैं?
फोर्जिंग बनाने की विधि: ① ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग) जिसमें तीन प्रकार शामिल हैं: गीला रेत मोल्ड, सूखी रेत मोल्ड, और रासायनिक रूप से कठोर रेत मोल्ड; ② बंद मोड फोर्जिंग मुख्य मोल्डिंग सामग्री के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत और बजरी का उपयोग करके विशेष कास्टिंग (जैसे निवेश कैल्शियम क्लोराइड, मैग्नीशियम क्लोराइड, आदि)।और पढ़ें
