1、 फोर्जिंग उत्पादन में, होने वाली बाहरी चोटों को उनके कारणों के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक चोटें - उपकरण या वर्कपीस के कारण सीधे खरोंच या टक्कर; जलना; बिजली का झटका चोट।

2、 सुरक्षा प्रौद्योगिकी और श्रम संरक्षण के दृष्टिकोण से, फोर्जिंग कार्यशाला की विशेषताएं हैं:

1. फोर्जिंग उत्पादन धातु की गर्म अवस्था में किया जाता है (जैसे 1250-750 ℃ ​​के तापमान रेंज में कम कार्बन स्टील फोर्जिंग), और बड़ी मात्रा में मैनुअल श्रम के कारण, थोड़ी सी लापरवाही से जलन हो सकती है।

2. फोर्जिंग कार्यशाला में हीटिंग भट्ठी और गर्म स्टील सिल्लियां, रिक्त स्थान और फोर्जिंग लगातार बड़ी मात्रा में उज्ज्वल गर्मी का उत्सर्जन करते हैं (फोर्जिंग के अंत में फोर्जिंग में अभी भी अपेक्षाकृत उच्च तापमान होता है), और श्रमिक अक्सर थर्मल विकिरण के संपर्क में आते हैं।

3. फोर्जिंग कार्यशाला में हीटिंग भट्टी के दहन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धुआं और धूल को कार्यशाला की हवा में छुट्टी दे दी जाती है, जो न केवल स्वच्छता को प्रभावित करती है, बल्कि कार्यशाला में दृश्यता को भी कम करती है (विशेष रूप से ठोस ईंधन को जलाने वाली हीटिंग भट्टियों के लिए), और काम से संबंधित दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकती है।

4. फोर्जिंग उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जैसे कि एयर हैमर, स्टीम हैमर, घर्षण प्रेस, आदि सभी ऑपरेशन के दौरान प्रभाव बल उत्सर्जित करते हैं। जब उपकरण ऐसे प्रभाव भार के अधीन होते हैं, तो यह अचानक क्षति (जैसे फोर्जिंग हैमर पिस्टन रॉड का अचानक टूटना) का खतरा होता है, जिससे गंभीर चोट दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

5.प्रेस मशीनें (जैसे हाइड्रोलिक प्रेस, क्रैंक हॉट फोर्जिंग प्रेस, फ्लैट फोर्जिंग मशीन, प्रेसिजन प्रेस) और कतरनी मशीनों का संचालन के दौरान अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन उपकरण को अचानक नुकसान भी समय-समय पर हो सकता है। ऑपरेटर अक्सर चौंक जाते हैं और काम से संबंधित दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकते हैं।

6. संचालन के दौरान फोर्जिंग उपकरण द्वारा लगाया गया बल महत्वपूर्ण है, जैसे कि क्रैंक प्रेस, स्ट्रेचिंग फोर्जिंग प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस। हालाँकि उनकी कार्य परिस्थितियाँ अपेक्षाकृत स्थिर हैं, लेकिन उनके काम करने वाले घटकों द्वारा उत्पन्न बल महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, चीन ने 12000 टन फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस का निर्माण और उपयोग किया है। यह एक सामान्य 100-150t प्रेस है, और इससे निकलने वाला बल पहले से ही काफी बड़ा है। यदि मोल्ड की स्थापना या संचालन में थोड़ी सी भी त्रुटि है, तो अधिकांश बल वर्कपीस पर नहीं, बल्कि मोल्ड, उपकरण या उपकरण के घटकों पर ही काम करेगा। इस तरह, कुछ स्थापना और समायोजन त्रुटियाँ या अनुचित उपकरण संचालन घटकों और अन्य गंभीर उपकरणों या व्यक्तिगत दुर्घटनाओं को नुकसान पहुंचा सकता है।

7. फोर्जिंग श्रमिकों के लिए उपकरण और सहायक उपकरण, विशेष रूप से हाथ फोर्जिंग और फ्री फोर्जिंग उपकरण, क्लैंप, आदि, विभिन्न नामों में आते हैं और सभी कार्यस्थल पर एक साथ रखे जाते हैं। काम में, उपकरण प्रतिस्थापन बहुत बार होता है और भंडारण अक्सर गड़बड़ होता है, जो अनिवार्य रूप से इन उपकरणों का निरीक्षण करने की कठिनाई को बढ़ाता है। जब फोर्जिंग में एक निश्चित उपकरण की आवश्यकता होती है, लेकिन जल्दी से नहीं मिल पाता है, तो कभी-कभी समान उपकरणों का उपयोग "बेतरतीब ढंग से" किया जाता है, जिससे अक्सर काम से संबंधित दुर्घटनाएं होती हैं।

8. संचालन के दौरान फोर्जिंग कार्यशाला में उपकरणों द्वारा उत्पन्न शोर और कंपन के कारण, कार्यस्थल कान के लिए अत्यंत शोर और अप्रिय होता है, जिससे मानव श्रवण और तंत्रिका तंत्र प्रभावित होता है, ध्यान भटकता है और इस प्रकार दुर्घटनाओं की संभावना बढ़ जाती है।

3、 फोर्जिंग कार्यशालाओं में कार्य-संबंधी दुर्घटनाओं के कारणों का विश्लेषण

1. जिन क्षेत्रों और उपकरणों को संरक्षण की आवश्यकता है उनमें सुरक्षात्मक और सुरक्षा उपकरणों का अभाव है।

2. उपकरण पर लगे सुरक्षात्मक उपकरण अधूरे हैं या उपयोग में नहीं हैं।

3. उत्पादन उपकरण में स्वयं दोष या खराबी है।

4. उपकरण या औजार की क्षति और अनुचित कार्य स्थितियां।

5. फोर्जिंग डाई और एनविल में समस्याएं हैं।

6. कार्यस्थल संगठन और प्रबंधन में अराजकता।

7. अनुचित प्रक्रिया संचालन विधियाँ और सहायक मरम्मत कार्य।

8. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे सुरक्षात्मक चश्मे दोषपूर्ण हैं, और काम के कपड़े और जूते काम करने की स्थिति के अनुरूप नहीं हैं।

9.जब कई लोग एक साथ मिलकर किसी कार्य पर काम कर रहे होते हैं, तो वे एक-दूसरे के साथ समन्वय नहीं कर पाते।

10. तकनीकी शिक्षा और सुरक्षा ज्ञान का अभाव, जिसके परिणामस्वरूप गलत कदम और तरीके अपनाए जाते हैं।