1. W produkcji kuźniczej najczęściej występujące urazy zewnętrzne można podzielić na trzy typy w zależności od przyczyny: urazy mechaniczne - zarysowania lub uderzenia spowodowane bezpośrednio przez narzędzia lub przedmioty obrabiane; oparzenia; porażenie prądem elektrycznym.

2、 Z punktu widzenia technologii bezpieczeństwa i ochrony pracy, cechy warsztatu kuźniczego są następujące:

1. Proces kucia odbywa się w gorącym stanie metalu (np. kucie stali niskowęglowej w zakresie temperatur 1250–750 ℃), a ze względu na dużą ilość pracy ręcznej, niewielkie niedbalstwo może skutkować oparzeniami.

2. Piec grzewczy oraz gorące wlewki stalowe, półfabrykaty i odkuwki w kuźni stale emitują dużą ilość ciepła promieniowania (odkuwki mają nadal stosunkowo wysoką temperaturę po zakończeniu kucia), a pracownicy są często narażeni na promieniowanie cieplne.

3. Dym i kurz powstające w procesie spalania w piecu grzewczym w kuźni są odprowadzane do powietrza w warsztacie, co nie tylko wpływa na higienę, ale również ogranicza widoczność w warsztacie (szczególnie w przypadku pieców grzewczych opalanych paliwami stałymi), a także może być przyczyną wypadków przy pracy.

4. Sprzęt używany w produkcji kucia, taki jak młoty pneumatyczne, młoty parowe, prasy cierne itp., emitują siłę uderzeniową podczas pracy. Gdy sprzęt jest poddawany takim obciążeniom uderzeniowym, jest podatny na nagłe uszkodzenia (takie jak nagłe pęknięcie tłoczyska młota kuźniczego), co może spowodować poważne obrażenia.

5. Maszyny prasujące (takie jak prasy hydrauliczne, korbowe prasy do kucia na gorąco, płaskie maszyny do kucia, prasy precyzyjne) i nożyce mają stosunkowo niewielki wpływ na działanie, ale od czasu do czasu może dojść do nagłego uszkodzenia sprzętu. Operatorzy są często zaskoczeni i mogą również powodować wypadki związane z pracą.

6. Siła wywierana przez urządzenia kuźnicze podczas pracy jest znacząca, taka jak prasy korbowe, prasy kuźnicze rozciągające i prasy hydrauliczne. Chociaż ich warunki pracy są stosunkowo stabilne, siła generowana przez ich elementy robocze jest znacząca. Na przykład Chiny wyprodukowały i używają prasy hydraulicznej do kucia o nacisku 12 000 ton. Jest to typowa prasa o nacisku 100–150 ton, a siła, którą emituje, jest już wystarczająco duża. Jeśli wystąpi niewielki błąd w instalacji lub obsłudze formy, większość siły nie będzie działać na przedmiot obrabiany, ale na elementy formy, narzędzia lub samego urządzenia. W ten sposób niektóre błędy instalacji i regulacji lub niewłaściwa obsługa narzędzia mogą spowodować uszkodzenie elementów i innego poważnego sprzętu lub wypadki osobiste.

7. Narzędzia i narzędzia pomocnicze dla pracowników kuźni, zwłaszcza narzędzia do kucia ręcznego i swobodnego, zaciski itp., występują pod różnymi nazwami i są umieszczane razem w miejscu pracy. W pracy wymiana narzędzi jest bardzo częsta, a przechowywanie często jest nieuporządkowane, co nieuchronnie zwiększa trudność inspekcji tych narzędzi. Kiedy konkretne narzędzie jest potrzebne do kucia, ale nie można go szybko znaleźć, czasami podobne narzędzia są używane „przypadkowo”, co często prowadzi do wypadków przy pracy.

8. Z powodu hałasu i wibracji generowanych przez urządzenia w warsztacie kuźniczym podczas pracy, miejsce pracy jest wyjątkowo głośne i nieprzyjemne dla ucha. Wpływa to negatywnie na słuch i układ nerwowy człowieka, rozprasza uwagę, a tym samym zwiększa ryzyko wypadków.

3. Analiza przyczyn wypadków przy pracy w warsztatach kuźniczych

1. W obszarach i urządzeniach wymagających ochrony brakuje urządzeń ochronnych i zabezpieczających.

2. Urządzenia zabezpieczające urządzenia są niekompletne lub nieużywane.

3. Sprzęt produkcyjny sam w sobie ma wady lub działa nieprawidłowo.

4. Uszkodzenia sprzętu i narzędzi oraz niewłaściwe warunki pracy.

5. Występują problemy z matrycą kuźniczą i kowadłem.

6. Chaos w organizacji i zarządzaniu miejscem pracy.

7. Niewłaściwe metody prowadzenia procesów i wykonywania prac naprawczych.

8. Środki ochrony osobistej, np. okulary ochronne, są niesprawne, a odzież robocza i obuwie nie odpowiadają warunkom pracy.

9. Gdy nad zadaniem pracuje kilka osób, nie koordynują one ze sobą swoich działań.

10. Brak wykształcenia technicznego i wiedzy z zakresu bezpieczeństwa, skutkujący podejmowaniem nieprawidłowych kroków i metod.