1. У ковальському виробництві зовнішні пошкодження, які можуть виникати, можна розділити на три типи залежно від їх причин: механічні пошкодження - подряпини або удари, безпосередньо спричинені інструментами або заготовками; опіки; ураження електричним струмом.

2. З точки зору техніки безпеки та охорони праці, характеристики ковальського цеху такі:

1. Кування здійснюється в гарячому стані металу (наприклад, кування низьковуглецевої сталі в діапазоні температур 1250-750 ℃), і через велику кількість ручної праці незначна необережність може призвести до опіків.

2. Нагрівальна піч та гарячі сталеві злитки, заготовки та поковки в ковальському цеху постійно випромінюють велику кількість променистого тепла (поковки все ще мають відносно високу температуру в кінці кування), і робітники часто піддаються впливу теплового випромінювання.

3. Дим і пил, що утворюються під час процесу горіння нагрівальної печі в ковальському цеху, потрапляють у повітря цеху, що не тільки впливає на гігієну, але й зменшує видимість у цеху (особливо для нагрівальних печей, що спалюють тверде паливо), а також може спричинити нещасні випадки на виробництві.

4. Обладнання, що використовується у виробництві кувань, таке як пневматичні молоти, парові молоти, фрикційні преси тощо, створює ударну силу під час роботи. Коли обладнання піддається таким ударним навантаженням, воно схильне до раптових пошкоджень (наприклад, раптового поломки штока поршня кувального молота), що може призвести до серйозних травм.

5. Пресові машини (такі як гідравлічні преси, кривошипні преси гарячого кування, плоскокувальні машини, прецизійні преси) та ножиці мають відносно незначний вплив під час роботи, але час від часу можуть траплятися раптові пошкодження обладнання. Оператори часто бувають заскочені зненацька, що також може спричинити нещасні випадки на виробництві.

6. Зусилля, що створюється ковальським обладнанням під час роботи, є значним, наприклад, кривошипними пресами, розтяжними ковальськими пресами та гідравлічними пресами. Хоча їхні робочі умови відносно стабільні, сила, що створюється їхніми робочими компонентами, є значною. Наприклад, у Китаї виготовлено та використовується ковальський гідравлічний прес вантажопідйомністю 12000 тонн. Це звичайний прес вантажопідйомністю 100-150 тонн, і сила, яку він випромінює, вже досить велика. Якщо під час встановлення або експлуатації форми є незначна помилка, більша частина сили діятиме не на заготовку, а на компоненти форми, інструменту або самого обладнання. Таким чином, деякі помилки під час встановлення та регулювання або неправильна експлуатація інструменту можуть призвести до пошкодження компонентів та іншого серйозного обладнання або нещасних випадків.

7. Інструменти та допоміжні засоби для кувальних робітників, особливо інструменти для ручного та вільного кування, затискачі тощо, бувають різних назв і розміщуються разом на робочому місці. На роботі заміна інструментів відбувається дуже часто, а їх зберігання часто буває безладним, що неминуче ускладнює перевірку цих інструментів. Коли для кування потрібен певний інструмент, але його неможливо швидко знайти, іноді подібні інструменти використовуються «хаотично», що часто призводить до нещасних випадків на виробництві.

8. Через шум та вібрацію, що створюються обладнанням у ковальському цеху під час роботи, робоче місце надзвичайно галасливе та неприємне для вуха, що впливає на слух та нервову систему людини, відволікає увагу та тим самим збільшує ймовірність нещасних випадків.

3. Аналіз причин нещасних випадків на виробництві в ковальських цехах

1. Зони та обладнання, що потребують захисту, не мають захисних та запобіжних пристроїв.

2. Захисні пристрої на обладнанні неповні або не використовуються.

3. Саме виробниче обладнання має дефекти або несправності.

4. Пошкодження обладнання або інструментів та неналежні умови праці.

5. Існують проблеми з штампом та ковадлом.

6. Хаос в організації та управлінні робочим місцем.

7. Неправильні методи ведення технологічного процесу та допоміжні ремонтні роботи.

8. Засоби індивідуального захисту, такі як захисні окуляри, несправні, а робочий одяг та взуття не відповідають умовам праці.

9. Коли кілька людей працюють разом над завданням, вони не координують свої дії один з одним.

10. Відсутність технічної освіти та знань з техніки безпеки, що призводить до вжиття неправильних кроків та методів.