1. Pri kovaní možno vonkajšie poranenia, ku ktorým môže dôjsť, rozdeliť do troch typov podľa ich príčin: mechanické poranenia - škrabance alebo nárazy priamo spôsobené nástrojmi alebo obrobkami; obarenie; poranenie elektrickým prúdom.

2. Z hľadiska bezpečnostnej technológie a ochrany práce sú charakteristiky kováčskej dielne:

1. Kovanie sa vykonáva v horúcom stave kovu (napríklad kovanie nízkouhlíkovej ocele pri teplotnom rozsahu 1250 – 750 ℃) a v dôsledku veľkého množstva manuálnej práce môže mierna nedbanlivosť viesť k popáleninám.

2. Vykurovacia pec a horúce oceľové ingoty, polotovary a výkovky v kováčskej dielni neustále vyžarujú veľké množstvo sálavého tepla (výkovky majú na konci kovania stále relatívne vysokú teplotu) a pracovníci sú často vystavení tepelnému žiareniu.

3. Dym a prach vznikajúce počas procesu spaľovania vykurovacej pece v kováčskej dielni sa vypúšťajú do ovzdušia dielne, čo nielen ovplyvňuje hygienu, ale tiež znižuje viditeľnosť v dielni (najmä pri vykurovacích peciach, ktoré spaľujú tuhé palivá) a môže tiež spôsobiť pracovné úrazy.

4. Zariadenia používané pri kovaní, ako sú pneumatické kladivá, parné kladivá, trecie lisy atď., počas prevádzky vydávajú nárazovú silu. Keď je zariadenie vystavené takémuto nárazovému zaťaženiu, je náchylné na náhle poškodenie (napríklad náhle zlomenie piestnej tyče kovacieho kladiva), čo môže spôsobiť vážne zranenia a nehody.

5. Lisy (ako sú hydraulické lisy, kľukové lisy na kovanie za tepla, ploché kovacie lisy, presné lisy) a strihacie stroje majú počas prevádzky relatívne nízky vplyv, ale z času na čas môže dôjsť aj k náhlemu poškodeniu zariadenia. Obsluha je často zaskočená a môže tiež spôsobiť pracovné úrazy.

6. Sila vyvíjaná kovacími zariadeniami počas prevádzky je značná, ako napríklad kľukové lisy, napínacie kovacie lisy a hydraulické lisy. Hoci ich pracovné podmienky sú relatívne stabilné, sila generovaná ich pracovnými komponentmi je značná. Napríklad Čína vyrobila a používa 12 000-tonový kovací hydraulický lis. Je to bežný lis s výkonom 100 – 150 ton a sila, ktorú vydáva, je už dostatočne veľká. Ak dôjde k malej chybe pri inštalácii alebo prevádzke formy, väčšina sily nebude pôsobiť na obrobok, ale na komponenty formy, nástroja alebo samotného zariadenia. Týmto spôsobom môžu niektoré chyby pri inštalácii a nastavení alebo nesprávna prevádzka nástroja spôsobiť poškodenie komponentov a iných vážnych zariadení alebo úrazy osôb.

7. Nástroje a pomocné nástroje pre kovačov, najmä nástroje na ručné a voľné kovanie, svorky atď., sa vyskytujú pod rôznymi názvami a všetky sú umiestnené spolu na pracovisku. Pri práci je výmena nástrojov veľmi častá a skladovanie je často chaotické, čo nevyhnutne zvyšuje ťažkosti s kontrolou týchto nástrojov. Keď je pri kovaní potrebný určitý nástroj, ale nie je možné ho rýchlo nájsť, niekedy sa podobné nástroje používajú „náhodne“, čo často vedie k pracovným úrazom.

8. V dôsledku hluku a vibrácií, ktoré zariadenia v kováčskej dielni vytvárajú počas prevádzky, je pracovisko mimoriadne hlučné a nepríjemné pre uši, čo ovplyvňuje ľudský sluch a nervový systém, rozptyľuje pozornosť a tým zvyšuje možnosť nehôd.

3. Analýza príčin pracovných úrazov v kováčskych dielňach

1. Oblasti a zariadenia, ktoré vyžadujú ochranu, nemajú ochranné a bezpečnostné zariadenia.

2. Ochranné zariadenia na zariadení sú neúplné alebo sa nepoužívajú.

3. Samotné výrobné zariadenie má chyby alebo poruchy.

4. Poškodenie zariadenia alebo nástrojov a nevhodné pracovné podmienky.

5. Vyskytujú sa problémy s kovacím nástrojom a nákovou.

6. Chaos v organizácii a riadení pracoviska.

7. Nesprávne metódy prevádzkových procesov a pomocné opravy.

8. Osobné ochranné prostriedky, ako sú ochranné okuliare, sú chybné a pracovný odev a obuv nespĺňajú pracovné podmienky.

9. Keď na úlohe pracuje viacero ľudí spoločne, navzájom sa nekoordinujú.

10. Nedostatok technického vzdelania a bezpečnostných znalostí, čo vedie k prijímaniu nesprávnych krokov a metód.