१, फोर्जिंग उत्पादनात, बाह्य जखमा ज्या होण्याची शक्यता असते त्या त्यांच्या कारणांनुसार तीन प्रकारांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: यांत्रिक जखमा - साधने किंवा वर्कपीसमुळे थेट ओरखडे किंवा अडथळे; जळजळ; विद्युत शॉक इजा.

२, सुरक्षा तंत्रज्ञान आणि कामगार संरक्षणाच्या दृष्टिकोनातून, फोर्जिंग कार्यशाळेची वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

१. फोर्जिंगचे उत्पादन धातूच्या गरम अवस्थेत केले जाते (जसे की १२५०-७५० ℃ तापमान श्रेणीत कमी कार्बन स्टीलचे फोर्जिंग), आणि मोठ्या प्रमाणात शारीरिक श्रमामुळे, थोड्याशा निष्काळजीपणामुळे जळजळ होऊ शकते.

२. फोर्जिंग वर्कशॉपमधील हीटिंग फर्नेस आणि गरम स्टीलचे पिंड, ब्लँक्स आणि फोर्जिंग सतत मोठ्या प्रमाणात रेडिएंट उष्णता उत्सर्जित करतात (फोर्जिंगच्या शेवटी फोर्जिंगमध्ये अजूनही तुलनेने जास्त तापमान असते), आणि कामगारांना अनेकदा थर्मल रेडिएशनचा सामना करावा लागतो.

३. फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये हीटिंग फर्नेसच्या ज्वलन प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा धूर आणि धूळ वर्कशॉपच्या हवेत सोडला जातो, ज्यामुळे केवळ स्वच्छतेवर परिणाम होत नाही तर वर्कशॉपमध्ये दृश्यमानता देखील कमी होते (विशेषतः घन इंधन जाळणाऱ्या हीटिंग फर्नेससाठी), आणि कामाशी संबंधित अपघात देखील होऊ शकतात.

४. फोर्जिंग उत्पादनात वापरले जाणारे उपकरणे, जसे की एअर हॅमर, स्टीम हॅमर, घर्षण प्रेस इत्यादी, ऑपरेशन दरम्यान प्रभाव शक्ती उत्सर्जित करतात. जेव्हा उपकरणे अशा प्रभाव भारांच्या अधीन असतात, तेव्हा त्यांना अचानक नुकसान होण्याची शक्यता असते (जसे की फोर्जिंग हॅमर पिस्टन रॉडचे अचानक तुटणे), ज्यामुळे गंभीर दुखापत होऊ शकते.

५. प्रेस मशीन्स (जसे की हायड्रॉलिक प्रेस, क्रॅंक हॉट फोर्जिंग प्रेस, फ्लॅट फोर्जिंग मशीन, प्रिसिजन प्रेस) आणि शीअरिंग मशीन्सचा ऑपरेशन दरम्यान तुलनेने कमी परिणाम होतो, परंतु वेळोवेळी उपकरणांचे अचानक नुकसान देखील होऊ शकते. ऑपरेटर अनेकदा बेफिकीरपणे पकडले जातात आणि कामाशी संबंधित अपघात देखील होऊ शकतात.

६. क्रँक प्रेस, स्ट्रेचिंग फोर्जिंग प्रेस आणि हायड्रॉलिक प्रेस यांसारख्या फोर्जिंग उपकरणांद्वारे वापरला जाणारा बल लक्षणीय असतो. जरी त्यांच्या कामाच्या परिस्थिती तुलनेने स्थिर असल्या तरी, त्यांच्या कामाच्या घटकांद्वारे निर्माण होणारा बल महत्त्वपूर्ण असतो. उदाहरणार्थ, चीनने १२००० टन फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस तयार केला आहे आणि वापरला आहे. हा एक सामान्य १००-१५० टन प्रेस आहे आणि तो उत्सर्जित करणारा बल आधीच पुरेसा मोठा आहे. जर साच्याच्या स्थापनेत किंवा ऑपरेशनमध्ये थोडीशी त्रुटी असेल, तर बहुतेक बल वर्कपीसवर काम करत नाही, तर साच्याच्या, साधनाच्या किंवा उपकरणाच्या घटकांवरच कार्य करेल. अशा प्रकारे, काही स्थापना आणि समायोजन त्रुटी किंवा अयोग्य साधन ऑपरेशनमुळे घटकांचे नुकसान आणि इतर गंभीर उपकरणे किंवा वैयक्तिक अपघात होऊ शकतात.

७. फोर्जिंग कामगारांसाठी साधने आणि सहाय्यक साधने, विशेषतः हँड फोर्जिंग आणि फ्री फोर्जिंग टूल्स, क्लॅम्प्स इत्यादी, वेगवेगळ्या नावांनी येतात आणि सर्व कामाच्या ठिकाणी एकत्र ठेवल्या जातात. कामात, टूल बदलणे खूप वारंवार होते आणि स्टोरेज अनेकदा गोंधळलेले असते, ज्यामुळे या टूल्सची तपासणी करण्यात अडचण येते. जेव्हा फोर्जिंगमध्ये एखादे विशिष्ट टूल आवश्यक असते परंतु ते लवकर सापडत नाही, तेव्हा कधीकधी समान टूल्स "अनावश्यकपणे" वापरली जातात, ज्यामुळे अनेकदा कामाशी संबंधित अपघात होतात.

८. फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये काम करताना उपकरणांमुळे निर्माण होणाऱ्या आवाज आणि कंपनामुळे, कामाच्या ठिकाणी अत्यंत गोंगाट होतो आणि कानाला त्रासदायक वाटतो, ज्यामुळे मानवी श्रवण आणि मज्जासंस्थेवर परिणाम होतो, लक्ष विचलित होते आणि त्यामुळे अपघातांची शक्यता वाढते.

३, फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये कामाशी संबंधित अपघातांच्या कारणांचे विश्लेषण

१. ज्या क्षेत्रांमध्ये आणि उपकरणांना संरक्षणाची आवश्यकता असते तेथे संरक्षणात्मक आणि सुरक्षा उपकरणे नसतात.

२. उपकरणांवरील संरक्षक उपकरणे अपूर्ण आहेत किंवा वापरात नाहीत.

३. उत्पादन उपकरणांमध्येच दोष किंवा बिघाड आहेत.

४. उपकरणे किंवा साधनांचे नुकसान आणि कामाची अयोग्य परिस्थिती.

५. फोर्जिंग डाय आणि अँव्हिलमध्ये समस्या आहेत.

६. कामाच्या ठिकाणी संघटना आणि व्यवस्थापनात गोंधळ.

७. अयोग्य प्रक्रिया ऑपरेशन पद्धती आणि सहाय्यक दुरुस्तीचे काम.

८. वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे जसे की संरक्षक गॉगल सदोष आहेत आणि कामाचे कपडे आणि बूट कामाच्या परिस्थितीशी जुळत नाहीत.

९. जेव्हा अनेक लोक एखाद्या कामावर एकत्र काम करत असतात तेव्हा ते एकमेकांशी समन्वय साधत नाहीत.

१०. तांत्रिक शिक्षण आणि सुरक्षिततेच्या ज्ञानाचा अभाव, ज्यामुळे चुकीची पावले आणि पद्धतींचा अवलंब केला जातो.