1、 Dövme üretiminde, meydana gelmeye yatkın dış yaralanmalar, nedenlerine göre üç türe ayrılabilir: mekanik yaralanmalar - doğrudan alet veya iş parçalarının neden olduğu çizikler veya çarpmalar; haşlanma; elektrik çarpması yaralanması.
2、 Güvenlik teknolojisi ve iş güvenliği açısından dövme atölyesinin özellikleri şunlardır:
1. Dövme üretimi, metalin sıcak halde (örneğin 1250-750 ℃ sıcaklık aralığında düşük karbonlu çeliğin dövülmesi) yapılması nedeniyle, çok fazla el emeği gerektirdiğinden, ufak bir dikkatsizlik yanıklara neden olabilir.
2. Dövme atölyesindeki ısıtma fırını ve sıcak çelik külçeleri, boşlukları ve dövmeler sürekli olarak büyük miktarda radyant ısı yayar (dövmeler dövme sonunda hala nispeten yüksek bir sıcaklığa sahiptir) ve işçiler sıklıkla termal radyasyona maruz kalırlar.
3. Dövme atölyesinde ısıtma fırınının yanma işlemi sırasında oluşan duman ve toz, atölyenin havasına karışmakta olup, bu durum hem hijyeni olumsuz etkilemekte, hem de atölyede görüş alanını daraltmakta (özellikle katı yakıt yakan ısıtma fırınlarında) ve iş kazalarına da neden olabilmektedir.
4. Dövme üretiminde kullanılan hava çekiçleri, buhar çekiçleri, sürtünme presleri vb. gibi ekipmanların hepsi çalışma sırasında darbe kuvveti yayar. Ekipman bu tür darbe yüklerine maruz kaldığında, ani hasara (dövme çekici piston çubuğunun aniden kırılması gibi) eğilimlidir ve bu da ciddi yaralanma kazalarına neden olabilir.
5. Pres makineleri (hidrolik presler, kranklı sıcak dövme presleri, düz dövme makineleri, hassas presler gibi) ve kesme makineleri çalışma sırasında nispeten düşük darbeye sahiptir, ancak zaman zaman ekipmanda ani hasarlar da meydana gelebilir. Operatörler genellikle hazırlıksız yakalanır ve ayrıca iş kazalarına neden olabilirler.
6. Dövme ekipmanlarının çalışması sırasında uyguladığı kuvvet önemlidir, örneğin krank presleri, germe dövme presleri ve hidrolik presler. Çalışma koşulları nispeten istikrarlı olsa da, çalışan bileşenleri tarafından üretilen kuvvet önemlidir. Örneğin, Çin 12000 tonluk bir dövme hidrolik presi üretmiş ve kullanmıştır. Bu yaygın bir 100-150 tonluk prestir ve yaydığı kuvvet zaten yeterince büyüktür. Kalıbın kurulumunda veya çalışmasında ufak bir hata varsa, kuvvetin çoğu iş parçasına değil, kalıbın, aletin veya ekipmanın bileşenlerine etki edecektir. Bu şekilde, bazı kurulum ve ayarlama hataları veya aletin yanlış çalışması bileşenlere ve diğer ciddi ekipmanlara zarar verebilir veya kişisel kazalara neden olabilir.
7. Dövme işçileri için aletler ve yardımcı aletler, özellikle elle dövme ve serbest dövme aletleri, kelepçeler, vb. çeşitli isimlerle gelir ve hepsi iş yerinde bir arada bulunur. İş yerinde, alet değişimi çok sık olur ve saklama genellikle dağınıktır, bu da kaçınılmaz olarak bu aletleri incelemenin zorluğunu artırır. Dövmede belirli bir alete ihtiyaç duyulduğunda ancak hemen bulunamadığı zaman, bazen benzer aletler "rastgele" kullanılır ve bu da sıklıkla iş kazalarına yol açar.
8. Dövme atölyesindeki ekipmanların çalışma esnasında oluşturduğu gürültü ve titreşim nedeniyle çalışma ortamı aşırı gürültülü olup kulağa hoş gelmemekte, insan işitme ve sinir sistemini etkilemekte, dikkati dağıtmakta ve dolayısıyla kaza olasılığını artırmaktadır.
3、 Dövme atölyelerinde iş kazalarının nedenlerinin analizi
1. Korunması gereken alan ve ekipmanlarda koruyucu ve güvenlik cihazlarının bulunmaması.
2. Ekipmanlardaki koruyucu tertibatlar eksik veya kullanılmıyor.
3. Üretim ekipmanlarının kendisinde arıza veya bozukluklar var.
4. Ekipman veya alet hasarı ve uygunsuz çalışma koşulları.
5. Dövme kalıbı ve örsünde sorunlar var.
6. İşyeri organizasyonunda ve yönetiminde kaos.
7. Uygun olmayan proses işletme yöntemleri ve yardımcı onarım çalışmaları.
8. Koruyucu gözlük gibi kişisel koruyucu ekipmanlar arızalı olup, iş kıyafetleri ve ayakkabıları çalışma koşullarına uygun değildir.
9.Birkaç kişi bir görev üzerinde birlikte çalıştığında, birbirleriyle koordinasyon sağlayamıyorlar.
10. Teknik eğitim ve güvenlik bilgisi eksikliği, yanlış adım ve yöntemlerin benimsenmesine neden olmaktadır.
Gönderi zamanı: 18-Eki-2024