1. Sepistamisprotsessis esinevad välised vigastused võib nende tekkepõhjuse järgi jagada kolme tüüpi: mehaanilised vigastused – tööriistade või toorikute poolt otseselt tekitatud kriimustused või muhud; põletushaavad; elektrilöögist saadud vigastused.

2. Ohutustehnoloogia ja töökaitse seisukohast on sepistamistöökoja omadused järgmised:

1. Sepistamine toimub metalli kuumas olekus (näiteks madala süsinikusisaldusega terase sepistamine temperatuurivahemikus 1250–750 ℃) ja suure käsitsitöö tõttu võib kerge hooletus põhjustada põletusi.

2. Sepistamistöökojas olev kütteahi ja kuumad terasvaluplokid, toorikud ja sepised eraldavad pidevalt suures koguses kiirgussoojust (sepistel on sepistamise lõpus endiselt suhteliselt kõrge temperatuur) ning töötajad puutuvad sageli kokku soojuskiirgusega.

3. Sepitöökoja kütteahju põlemisprotsessi käigus tekkiv suits ja tolm paisatakse töökoja õhku, mis mitte ainult ei mõjuta hügieeni, vaid vähendab ka nähtavust töökojas (eriti tahkekütusel töötavate kütteahjude puhul) ja võib põhjustada ka tööõnnetusi.

4. Sepistamise tootmisel kasutatavad seadmed, näiteks suruõhuvasarad, auruvasarad, hõõrdpressid jne, tekitavad töötamise ajal löökjõudu. Kui seadmed puutuvad kokku selliste löökkoormustega, on need altid ootamatutele kahjustustele (näiteks sepistamisvasara kolvivarda ootamatu purunemine), mis võib põhjustada tõsiseid vigastusi.

5. Presspingid (näiteks hüdraulilised pressid, vänt-kuumstantsimispressid, lamesstantsimismasinad, täppispressid) ja lõikemasinad avaldavad töötamise ajal suhteliselt väikest lööki, kuid aeg-ajalt võib seadmeid ootamatult kahjustada. Operaatorid tabatakse sageli ootamatult ja see võib põhjustada ka tööõnnetusi.

6. Sepistamise seadmete, näiteks väntpresside, venitussepistamise presside ja hüdrauliliste presside, töötamise ajal avaldatav jõud on märkimisväärne. Kuigi nende töötingimused on suhteliselt stabiilsed, on nende töötavate komponentide tekitatud jõud märkimisväärne. Näiteks Hiinas on toodetud ja kasutatud 12 000-tonnist sepistamise hüdraulilist pressi. See on tavaline 100–150-tonnine press ja selle tekitatav jõud on juba piisavalt suur. Kui vormi paigaldamisel või kasutamisel on väike viga, ei mõju suurem osa jõust mitte toorikule, vaid vormi, tööriista või seadme enda komponentidele. Sel viisil võivad mõned paigaldus- ja reguleerimisvead või tööriista ebaõige kasutamine põhjustada komponentide ja muude tõsiste seadmete kahjustusi või õnnetusi.

7. Sepistajatele mõeldud tööriistad ja abitööriistad, eriti käsitsi sepistamise ja vabasepistamise tööriistad, klambrid jne, on erinevate nimetustega ja kõik paigutatakse töökohal koos. Tööl vahetatakse tööriistu väga sageli ja hoiustamine on sageli segamini, mis paratamatult suurendab nende tööriistade kontrollimise raskust. Kui sepistamisel on vaja teatud tööriista, kuid seda ei õnnestu kiiresti leida, kasutatakse mõnikord sarnaseid tööriistu "juhuslikult", mis sageli viib tööõnnetusteni.

8. Sepistamistöökojas seadmete töötamise ajal tekitatud müra ja vibratsiooni tõttu on töökoht äärmiselt lärmakas ja kõrva jaoks ebameeldiv, mõjutades inimese kuulmist ja närvisüsteemi, hajutades tähelepanu ning suurendades seeläbi õnnetuste võimalust.

3. Sepitöökodades tööõnnetuste põhjuste analüüs

1. Kaitstavaid alasid ja seadmeid ei ole varustatud kaitse- ja ohutusseadmetega.

2. Seadme kaitseseadised on puudulikud või ei ole kasutusel.

3. Tootmisseadmel endal on defekte või talitlushäireid.

4. Seadmete või tööriistade kahjustused ja sobimatud töötingimused.

5. Sepisvormi ja alasi puhul on probleeme.

6. Kaos töökoha korralduses ja juhtimises.

7. Ebaõiged protsessi käitamise meetodid ja abistavad remonditööd.

8. Isikukaitsevahendid, näiteks kaitseprillid, on defektsed ning tööriided ja -jalatsid ei vasta töötingimustele.

9. Kui mitu inimest töötavad koos ühe ülesande kallal, siis nad ei koordineeri oma tegevust omavahel.

10. Tehnilise hariduse ja ohutusalaste teadmiste puudumine, mille tulemuseks on valede sammude ja meetodite omaksvõtmine.