1. В кузнечном производстве внешние травмы, которые могут возникнуть, можно разделить на три типа в зависимости от причин их возникновения: механические травмы — царапины или удары, непосредственно нанесенные инструментами или заготовками; ожоги; травмы, вызванные поражением электрическим током.

2. С точки зрения техники безопасности и охраны труда кузнечный цех характеризуется следующими характеристиками:

1. Кузнечное производство осуществляется в горячем состоянии металла (например, ковка низкоуглеродистой стали в диапазоне температур 1250-750 ℃), и из-за большого объема ручного труда небольшая неосторожность может привести к ожогам.

2. Нагревательная печь и горячие стальные слитки, заготовки и поковки в кузнечном цехе постоянно выделяют большое количество лучистого тепла (поковки в конце ковки все еще имеют относительно высокую температуру), и рабочие часто подвергаются воздействию теплового излучения.

3. Дым и пыль, образующиеся в процессе горения в нагревательной печи кузнечного цеха, выбрасываются в воздух цеха, что не только влияет на гигиену, но и ухудшает видимость в цехе (особенно в нагревательных печах, работающих на твердом топливе), а также может стать причиной несчастных случаев на производстве.

4. Оборудование, используемое в кузнечном производстве, такое как пневматические молоты, паровые молоты, фрикционные прессы и т. д., во время работы создает ударную силу. Когда оборудование подвергается таким ударным нагрузкам, оно склонно к внезапным повреждениям (например, внезапная поломка штока поршня кузнечного молота), что может привести к серьезным травмам и несчастным случаям.

5. Пресс-машины (такие как гидравлические прессы, кривошипные горячештамповочные прессы, плоские ковочные машины, прецизионные прессы) и ножницы оказывают относительно небольшое воздействие во время работы, но время от времени может происходить внезапное повреждение оборудования. Операторы часто оказываются застигнутыми врасплох и также могут стать причиной несчастных случаев на производстве.

6. Сила, оказываемая ковочным оборудованием во время работы, значительна, например, кривошипные прессы, растяжные ковочные прессы и гидравлические прессы. Хотя их рабочие условия относительно стабильны, сила, создаваемая их рабочими компонентами, значительна. Например, в Китае был изготовлен и использован ковочный гидравлический пресс на 12000 тонн. Это обычный пресс на 100-150 тонн, и создаваемая им сила уже достаточно велика. Если при установке или эксплуатации формы будет допущена небольшая ошибка, большая часть силы будет действовать не на заготовку, а на компоненты формы, инструмента или самого оборудования. Таким образом, некоторые ошибки установки и регулировки или неправильная эксплуатация инструмента могут привести к повреждению компонентов и другого серьезного оборудования или к несчастным случаям.

7. Инструменты и вспомогательные инструменты для кузнецов, особенно инструменты для ручной и свободной ковки, зажимы и т. д., имеют разные названия и все они размещаются вместе на рабочем месте. В работе замена инструментов происходит очень часто, а хранение часто бывает беспорядочным, что неизбежно усложняет проверку этих инструментов. Когда определенный инструмент необходим для ковки, но его невозможно быстро найти, иногда похожие инструменты используются «бессистемно», что часто приводит к несчастным случаям на производстве.

8. Из-за шума и вибрации, создаваемых оборудованием в кузнечном цехе во время работы, на рабочем месте становится чрезвычайно шумно и неприятно для слуха, что влияет на слух и нервную систему человека, отвлекает внимание и тем самым увеличивает вероятность несчастных случаев.

3. Анализ причин несчастных случаев на производстве в кузнечных цехах.

1. Зоны и оборудование, требующие защиты, не имеют защитных и предохранительных устройств.

2. Защитные устройства на оборудовании некомплектны или не используются.

3. Само производственное оборудование имеет дефекты или неисправности.

4. Повреждение оборудования или инструмента и ненадлежащие условия труда.

5. Возникли проблемы с ковочным штампом и наковальней.

6. Хаос в организации и управлении рабочим местом.

7. Неправильные методы ведения технологических процессов и проведения вспомогательных ремонтных работ.

8. Средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, неисправны, а рабочая одежда и обувь не соответствуют условиям труда.

9. Когда несколько человек работают вместе над заданием, они не координируют свои действия друг с другом.

10. Отсутствие технического образования и знаний по технике безопасности, приводящее к принятию неправильных шагов и методов.