1. При ковашкото производство, външните наранявания, които са склонни да се появят, могат да бъдат разделени на три вида според причините им: механични наранявания - драскотини или удари, причинени директно от инструменти или детайли; изгаряния; наранявания от токов удар.

2、 От гледна точка на технологиите за безопасност и защитата на труда, характеристиките на ковашкия цех са:

1. Производството на коване се извършва в горещо състояние на метала (като например коване на нисковъглеродна стомана при температурен диапазон от 1250-750 ℃) и поради голямото количество ръчен труд, лека небрежност може да доведе до изгаряния.

2. Нагревателната пещ и горещите стоманени блокове, заготовки и изковки в ковашкия цех непрекъснато излъчват голямо количество лъчиста топлина (коваките все още имат относително висока температура в края на коването) и работниците често са изложени на топлинно излъчване.

3. Димът и прахът, генерирани по време на процеса на горене на отоплителната пещ в ковашкия цех, се изпускат във въздуха на цеха, което не само влияе на хигиената, но и намалява видимостта в цеха (особено за отоплителни пещи, които изгарят твърдо гориво) и може да причини трудови злополуки.

4. Оборудването, използвано в ковашкото производство, като например пневматични чукове, парни чукове, фрикционни преси и др., излъчва ударна сила по време на работа. Когато оборудването е подложено на такива ударни натоварвания, то е склонно към внезапни повреди (като внезапно счупване на буталния прът на ковашкия чук), което може да причини сериозни наранявания и злополуки.

5. Пресовите машини (като хидравлични преси, преси за горещо коване с манивела, машини за плоско коване, прецизни преси) и ножиците имат относително ниско въздействие по време на работа, но от време на време могат да възникнат и внезапни повреди на оборудването. Операторите често са хванати неподготвени и могат да причинят трудови злополуки.

6. Силата, упражнявана от ковашкото оборудване по време на работа, е значителна, като например колянови преси, ковашки преси с разтягане и хидравлични преси. Въпреки че работните им условия са относително стабилни, силата, генерирана от работните им компоненти, е значителна. Например, Китай е произвел и използвал ковашка хидравлична преса с мощност 12 000 тона. Това е често срещана преса от 100-150 тона и силата, която излъчва, е достатъчно голяма. Ако има малка грешка при монтажа или работата на матрицата, по-голямата част от силата няма да действа върху детайла, а върху компонентите на матрицата, инструмента или самото оборудване. По този начин някои грешки при монтажа и настройката или неправилната работа с инструмента могат да причинят повреда на компонентите и друго сериозно оборудване или телесни повреди.

7. Инструментите и помощните средства за ковачите, особено инструментите за ръчно и свободно коване, скобите и др., се предлагат с различни наименования и се поставят заедно на работното място. В работата смяната на инструменти е много честа, а съхранението им често е хаотично, което неизбежно увеличава трудността при проверката на тези инструменти. Когато е необходим определен инструмент при коване, но не може да бъде намерен бързо, понякога подобни инструменти се използват „хаотично“, което често води до трудови злополуки.

8. Поради шума и вибрациите, генерирани от оборудването в ковашкия цех по време на работа, работното място е изключително шумно и неприятно за ухото, което засяга човешкия слух и нервна система, разсейва вниманието и по този начин увеличава възможността за злополуки.

3. Анализ на причините за трудови злополуки в ковашки цехове

1. Зоните и оборудването, които изискват защита, не са оборудвани със защитни и предпазни устройства.

2. Защитните устройства на оборудването са непълни или не се използват.

3. Самото производствено оборудване има дефекти или неизправности.

4. Повреда на оборудването или инструментите и неподходящи условия на труд.

5. Има проблеми с ковашката матрица и наковалнята.

6. Хаос в организацията и управлението на работното място.

7. Неправилни методи за работа на процеса и спомагателни ремонтни дейности.

8. Личните предпазни средства, като например защитни очила, са дефектни, а работното облекло и обувки не отговарят на условията на труд.

9. Когато няколко души работят заедно по дадена задача, те не се координират помежду си.

10. Липса на техническо образование и знания за безопасност, водеща до приемане на неправилни стъпки и методи.