1. En forĝado, eksteraj vundoj, kiuj emas okazi, povas esti dividitaj en tri tipojn laŭ siaj kaŭzoj: mekanikaj vundoj - gratvundoj aŭ tuberoj rekte kaŭzitaj de iloj aŭ laborpecoj; Brondoj; Vundo pro elektra ŝoko.

2. El la perspektivo de sekureca teknologio kaj laborprotekto, la karakterizaĵoj de la forĝejo estas:

1. Forĝado estas efektivigata en varma stato de metalo (kiel ekzemple forĝado de malaltkarbona ŝtalo je temperaturintervalo de 1250-750 ℃), kaj pro granda kvanto da mana laboro, iometa neglekto povas rezultigi brulvundojn.

2. La hejtilo kaj varmegaj ŝtalaj orbrikoj, krudmaterialoj kaj forĝaĵoj en la forĝa metiejo kontinue elsendas grandan kvanton da radianta varmo (forĝaĵoj ankoraŭ havas relative altan temperaturon ĉe la fino de la forĝado), kaj laboristoj ofte estas eksponitaj al termoradiado.

3. La fumo kaj polvo generitaj dum la bruligprocezo de la hejtilo en la forĝa metiejo estas eligitaj en la aeron de la metiejo, kio ne nur influas higienon, sed ankaŭ reduktas videblecon en la metiejo (precipe por hejtiloj kiuj bruligas solidajn brulaĵojn), kaj ankaŭ povas kaŭzi laborakcidentojn.

4. La ekipaĵo uzata en forĝado, kiel ekzemple aermarteloj, vapormarteloj, frikciaj premiloj, ktp., ĉiuj elsendas frapforton dum funkciado. Kiam la ekipaĵo estas submetita al tiaj frapŝarĝoj, ĝi estas ema al subita difekto (kiel ekzemple subita rompiĝo de la piŝtstango de la forĝmartelo), kio povas kaŭzi gravajn vundojn kaj akcidentojn.

5. Gazetmaŝinoj (kiel hidraŭlikaj gazetoj, krankvarmaj forĝgazetoj, plataj forĝmaŝinoj, precizaj gazetoj) kaj tondmaŝinoj havas relative malaltan efikon dum funkciado, sed subita difekto al la ekipaĵo ankaŭ povas okazi de tempo al tempo. Funkciigistoj ofte estas surprizitaj kaj ankaŭ povas kaŭzi laborakcidentojn.

6. La forto penita de forĝaparatoj dum funkciado estas signifa, ekzemple krankpremiloj, streĉpremiloj kaj hidraŭlikaj premiloj. Kvankam iliaj laborkondiĉoj estas relative stabilaj, la forto generita de iliaj laborkomponantoj estas signifa. Ekzemple, Ĉinio fabrikis kaj uzis 12000-tunan forĝan hidraŭlikan premilon. Ĝi estas ofta 100-150-tuna premilo, kaj la forto, kiun ĝi elsendas, jam estas sufiĉe granda. Se estas eta eraro en la instalado aŭ funkciado de la muldilo, plejparto de la forto ne agos sur la laborpecon, sed sur la komponantojn de la muldilo, ilo aŭ ekipaĵo mem. Tiel, iuj instalaj kaj alĝustigaj eraroj aŭ neĝusta ilofunkciado povas kaŭzi damaĝon al la komponantoj kaj aliajn gravajn ekipaĵojn aŭ personajn akcidentojn.

7. Iloj kaj helpiloj por forĝlaboristoj, precipe manaj forĝiloj kaj liberforĝiloj, krampoj, ktp., havas diversajn nomojn kaj estas ĉiuj metitaj kune ĉe la laborejo. En la laboro, la anstataŭigo de iloj estas tre ofta kaj la stokado ofte estas malorda, kio neeviteble pliigas la malfacilecon de inspektado de ĉi tiuj iloj. Kiam certa ilo estas bezonata en forĝado sed ne povas esti rapide trovita, foje similaj iloj estas uzataj "hazarde", kio ofte kondukas al laborakcidentoj.

8. Pro la bruo kaj vibrado generitaj de la ekipaĵo en la forĝejo dum funkciado, la laborejo estas ekstreme brua kaj malagrabla por la orelo, influante homan aŭdon kaj nervan sistemon, malatentigante atenton, kaj tiel pliigante la eblecon de akcidentoj.

3. Analizo de la kaŭzoj de laborakcidentoj en forĝejoj

1. Areoj kaj ekipaĵoj, kiuj bezonas protekton, mankas protektajn kaj sekurecajn aparatojn.

2. La protektaj aparatoj sur la ekipaĵo estas nekompletaj aŭ ne uzataj.

3. La produktadekipaĵo mem havas difektojn aŭ paneojn.

4. Difekto de ekipaĵo aŭ ilo kaj maltaŭgaj laborkondiĉoj.

5. Estas problemoj kun la forĝa ŝimo kaj amboso.

6. Kaoso en la organizado kaj administrado de la laborejo.

7. Malĝustaj metodoj de proceza funkciigo kaj helpaj riparlaboroj.

8. Persona protekta ekipaĵo kiel protektaj okulvitroj estas difekta, kaj laborvestoj kaj ŝuoj ne konvenas al la laborkondiĉoj.

9. Kiam pluraj homoj laboras kune pri tasko, ili ne kunordiĝas unu kun la alia.

10. Manko de teknika edukado kaj sekureca scio, rezultanta en la adopto de malĝustaj paŝoj kaj metodoj.