1. Vid smidesproduktion kan yttre skador som är benägna att uppstå delas in i tre typer beroende på deras orsaker: mekaniska skador - repor eller stötar direkt orsakade av verktyg eller arbetsstycken; skållning; elektriska stötar.

2. Ur säkerhetsteknikens och arbetarskyddsperspektiv är smidesverkstadens egenskaper:

1. Smidesproduktion utförs i metallens heta tillstånd (t.ex. smide av lågkolstål vid ett temperaturintervall på 1250-750 ℃), och på grund av en stor mängd manuellt arbete kan lätt slarv leda till brännskador.

2. Värmeugnen och heta ståltackor, ämnen och smidesstycken i smidesverkstaden avger kontinuerligt en stor mängd strålningsvärme (smidesstycken har fortfarande en relativt hög temperatur i slutet av smidningen), och arbetare utsätts ofta för värmestrålning.

3. Röken och dammet som genereras under förbränningsprocessen i smidesugnen släpps ut i luften i verkstaden, vilket inte bara påverkar hygienen utan också minskar sikten i verkstaden (särskilt för smidesugnar som förbränner fasta bränslen) och kan även orsaka arbetsrelaterade olyckor.

4. Utrustning som används vid smidesproduktion, såsom lufthammare, ånghammare, friktionspressar etc., avger alla slagkraft under drift. När utrustningen utsätts för sådana slagbelastningar är den benägen att plötsligt skadas (såsom plötsligt brott på smideshammarens kolvstång), vilket kan orsaka allvarliga personskador och olyckor.

5. Pressmaskiner (såsom hydraulpressar, vevpressar, plattsmidespressar, precisionspressar) och skärmaskiner har relativt låg påverkan under drift, men plötsliga skador på utrustningen kan också uppstå då och då. Operatörer blir ofta överraskade och kan också orsaka arbetsrelaterade olyckor.

6. Kraften som utövas av smidesutrustning under drift är betydande, såsom vevpressar, sträckpressar och hydraulpressar. Även om deras arbetsförhållanden är relativt stabila, är kraften som genereras av deras arbetskomponenter betydande. Till exempel har Kina tillverkat och använt en hydraulpress för smide på 12 000 ton. Det är en vanlig press på 100–150 ton, och den kraft den avger är redan tillräckligt stor. Om det uppstår ett litet fel i installationen eller driften av formen, kommer det mesta av kraften inte att verka på arbetsstycket, utan på själva komponenterna i formen, verktyget eller utrustningen. På så sätt kan vissa installations- och justeringsfel eller felaktig verktygsdrift orsaka skador på komponenterna och annan allvarlig utrustning eller personolyckor.

7. Verktyg och hjälpverktyg för smidesarbetare, särskilt handsmide och fria smidesverktyg, klämmor etc., förekommer i olika namn och placeras alla tillsammans på arbetsplatsen. I arbetet är verktygsbyte mycket frekvent och förvaringen är ofta stökig, vilket oundvikligen ökar svårigheten att inspektera dessa verktyg. När ett visst verktyg behövs vid smide men inte snabbt kan hittas, används ibland liknande verktyg "slumpmässigt", vilket ofta leder till arbetsrelaterade olyckor.

8. På grund av buller och vibrationer som genereras av utrustningen i smidesverkstaden under drift är arbetsplatsen extremt bullrig och obehaglig för örat, vilket påverkar människors hörsel och nervsystem, distraherar uppmärksamheten och ökar därmed risken för olyckor.

3、 Analys av orsakerna till arbetsrelaterade olyckor i smidesverkstäder

1. Områden och utrustning som kräver skydd saknar skydds- och säkerhetsanordningar.

2. Skyddsanordningarna på utrustningen är ofullständiga eller inte i bruk.

3. Själva produktionsutrustningen har defekter eller funktionsfel.

4. Skador på utrustning eller verktyg och olämpliga arbetsförhållanden.

5. Det finns problem med smidesformen och städet.

6. Kaos i arbetsplatsens organisation och ledning.

7. Felaktiga processmetoder och kringarbeten.

8. Personlig skyddsutrustning som skyddsglasögon är defekt, och arbetskläder och skor uppfyller inte arbetsförhållandena.

9. När flera personer arbetar tillsammans på ett uppdrag samordnar de inte med varandra.

10. Bristande teknisk utbildning och säkerhetskunskap, vilket leder till att felaktiga steg och metoder används.