業界ニュース
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金型鍛造品の製造工程はどのようなものですか？
型鍛造は、鍛造工程における一般的な部品成形加工方法の一つです。大量生産に適しています。型鍛造工程は、ブランクから一連の加工工程を経て型鍛造品を製造する一連の製造工程です。型鍛造工程は、金型を金型に通して金型に金型を通す工程です。続きを読む -
鍛造品の可塑性を向上させ、変形抵抗を低減
金属ブランクのフローフォーミングを容易にするために、変形抵抗を低減し、設備の省エネを図るための合理的な対策を講じることができます。一般的には、以下のアプローチが採用されています。1) 鍛造材料の特性を把握し、適切な変形温度を選択する。2) 鍛造材料の成形性、成形精度、成形品の寿命、成形品の寿命を評価する。3) 成形品の成形性、成形品の寿命を評価する。続きを読む -
工業用鍛造
工業的な鍛造は、プレス機、または圧縮空気、電気、油圧、または蒸気を動力源とするハンマーによって行われます。これらのハンマーの往復重量は数千ポンドに達することもあります。往復重量500ポンド（230kg）以下の小型パワーハンマーや油圧プレスが一般的です。続きを読む -
EHF（高効率油圧成形）技術
近年の技術革新により、多くの未来産業において鍛造の重要性が高まっています。EHF（高効率油圧成形）技術を活用した油圧鍛造プレスや、サーボ駆動技術を搭載したシューラー社のリニアハンマーなどがその例です。続きを読む -
連続プリフォーム - 連続プリフォーム方式
連続プリフォーム — 連続プリフォーム法では、鍛造品に単一の成形動作で所定のプリシェイプを与えます。従来使用されているプリフォーム装置には、油圧プレス、機械式プレス、クロスロールなどがあります。連続プロセスには、特に…続きを読む -
ステンレス鋼フランジの加工難易度の調べ方
まず、ドリルビットを選択する前に、ステンレス鋼フランジの加工で何が困難であるかを見てみましょう。難しい点を見つけるのは、ドリルを使用すると非常に正確で、非常に迅速に見つけることができます。ステンレス鋼フランジの加工の難しさは何ですか？簡単に説明します...続きを読む -
鍛造品の焼入れおよび冷却媒体として水を使用する場合の主な欠点は次のとおりです。
1、オーステナイト等温遷移図の典型的な部分、すなわち約500〜600℃では、水は蒸気膜段階にあり、冷却速度が十分でないため、冷却が不均一で鍛造の冷却速度が不十分なために「軟質点」が形成されることがよくあります。マルテンサイト...続きを読む -
フランジのシール原理と特性
フラット溶接フランジのシーリング問題は、企業の生産コストや経済的利益に関わる重要な問題であり、フラット溶接フランジのシーリング原理は改良されてきました。しかし、フラット溶接フランジの主な設計上の欠点は、フランジの油漏れを防ぐことができないことです。続きを読む -
鍛造にはいくつの種類がありますか？
鍛造は、温度によって熱間鍛造、温間鍛造、冷間鍛造に分けられます。成形機構によって、自由鍛造、型鍛造、転造リング、特殊鍛造に分けられます。1. 自由鍛造 自由鍛造とは、金型を用いて鍛造する加工方法を指します。続きを読む -
ゼロ保温、焼入れ、焼ならし鍛造品
鍛造熱処理においては、加熱炉の電力が大きく、保温時間も長いため、工程全体のエネルギー消費量は非常に大きく、長時間にわたる鍛造熱処理においていかに省エネを図るかは、これまで難しい課題となってきました。いわゆる「ゼロ保温」は、熱処理工程における省エネの重要な要素です。続きを読む
