플랜지국내 외무부 파이프라인 건설이 급속도로 발전함에 따라 파이프라인 압력 시험은 필수적인 중요 고리가 되었습니다. 압력 시험 전후에는 파이프라인 각 구간별로 볼 스윕 라인을 통과해야 하며, 그 횟수는 일반적으로 4~5회입니다. 특히 압력 시험 후에는 파이프라인에 저장된 물을 정화하기 어려워 세척 횟수가 더 많아집니다.

볼 수용 위치에 반복 용접 헤드 시공법을 채택하고 있는데, 이 시공법에는 다음과 같은 문제점이 있다. 첫째, 작업자의 노동 강도가 높아진다. 둘째, 반복 용접 헤드 시공법은 소모품이 많고 장비가 크며 비용이 많이 든다. 높은 노동 강도, 소모성 자재, 긴 장비 시간, 높은 비용 문제를 해결하기 위해, 압력 시험 후 볼을 스윕하기 위해 서비스 지점에서 반복 용접 헤드 시공법을 사용할 때, 빠르게 열리는 대형 플랜지 블라인드 플레이트의 새로운 시공법이 제안되었다. 이 시공법은 빠르게 열리는 블라인드 플레이트의 구조, 작업 단계 및 강도 검사를 소개한다. 가스 파이프라인 엔지니어링에 적용한 결과, 빠르게 열리는 블라인드 플레이트 시공법이 반복 용접 헤드 시공법에 비해 작업 효율을 3배 향상시켜 작업자의 노동 강도를 줄일 뿐만 아니라 비용도 절감하는 것으로 입증되었다.플랜지측정을 하기 전에 특정한 준비작업을 해야 하며, 특정한 측정방법과 방법에 따라, 구체적인 상황에 따라 다양한 측정방법을 결정해야 하며, 이를 통해 측정의 정확성을 보장해야 합니다.

다음은 측정 방법을 소개합니다.플랜지: 측정 전 준비사항:

1.측정 전, 위치에 따라플랜지, 연결플랜지장비의 경우 먼저 스케치를 하고 일련번호를 매겨야 정상적인 사용을 보장하기 위해 특정 방식과 원칙에 따라 고정물을 설치할 수 있습니다.

2.왜냐하면플랜지각 부품의 외부 직경이 다르고, 개구부(코어)가 다르며, 개스킷 두께가 같지 않으므로 가공된 고정구는 측면의 플랜지와 호환되지 않아야 합니다. 따라서 각 부품의 크기와 개수를 측정하는 것이 고정구 가공 및 설치의 핵심입니다.

3. 측정을 위해 세 명을 배치합니다. 두 명은 측정 담당자이고 한 명은 교정 및 양식 작성 담당자입니다. 측정 도구로는 버니어 캘리퍼스를 사용하고, 특별한 경우가 아니면 외부 캘리퍼스와 철자를 사용합니다. 측정은 세심한 작업이며, 고정구 설치의 전제 조건으로 측정 및 기록을 정확하게 작성해야 합니다. 양식 작성 시에는 신중하고 명확하게 작성해야 합니다. 실제 현장에서는

국제 측정 업무는 서로 협력하여 올바른 협력 원칙에 따라 사용할 수 있습니다.