FlenzenMet de snelle ontwikkeling van de pijpleidingconstructie, is de druktest van pijpleidingen een essentiële schakel geworden. Voor en na de druktest moet elke sectie van de pijpleiding langs de kogeldoorvoer worden geloodst. Dit aantal keer is over het algemeen 4 tot 5. Vooral na de druktest is het moeilijk om het opgeslagen water in de pijpleiding te reinigen, waardoor er meer reinigingstijden nodig zijn.

De constructiemethode van de herhaalde laskop wordt toegepast op de plaats waar de bal wordt ontvangen, wat de volgende problemen heeft: ten eerste verhoogt het de arbeidsintensiteit van werknemers; ten tweede heeft de herhaalde laskopmethode hoge verbruiksartikelen, grote apparatuur en hoge kosten. Om de problemen van hoge arbeidsintensiteit, veel verbruiksmaterialen, lange apparatuurtijden en hoge kosten op te lossen, wordt een nieuwe constructiemethode van een snel openende grote geflensde blindplaat voorgesteld waarbij de herhaalde laskopmethode wordt gebruikt op het servicepunt om door de bal te vegen na een druktest. De constructiemethode introduceert de structuur, werkstappen en sterktecontrole van de snel openende blindplaat. Door de toepassing in gasleidingtechniek is bewezen dat de constructiemethode van de snel openende blindplaat de werkefficiëntie drie keer verbetert in vergelijking met de constructiemethode van de herhaalde laskop, wat niet alleen de arbeidsintensiteit van werknemers vermindert, maar ook de kosten verlaagt.Flensvoordat de meting uitgevoerd moet worden, moeten er bepaalde voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd, moet er een bepaalde manier en methode van meten worden gevolgd, moeten er afhankelijk van de specifieke situatie verschillende meetmethoden worden bepaald en moet de nauwkeurigheid van de meting worden gewaarborgd.

Hieronder wordt de meetmethode vanflens: Voorbereiding voor de meting:

1.Vóór de meting, volgens de positie van deflens, de verbindendeflenzenvan de apparatuur moet eerst worden geschetst en doorlopend worden genummerd, zodat het armatuur op een bepaalde manier en volgens een bepaald principe kan worden geïnstalleerd om normaal gebruik te garanderen.

2.Omdat deflenskunnen verschillende buitendiameters, verschillende openingen (verschillende kernen) hebben en de dikte van de pakking is niet hetzelfde. Daarom mag het bewerkte onderdeel niet uitwisselbaar zijn met de flens aan de zijkant. Het meten van de grootte en het aantal van elk onderdeel is daarom essentieel voor de verwerking en installatie van het onderdeel.

3. Regel drie personen voor de meting, waaronder twee voor de meting en één voor het proeflezen en invullen van het formulier. Gebruik een schuifmaat als meetinstrument en gebruik een buitenschuifmaat en een stalen liniaal als er geen voorwaarden zijn. Meten is een nauwkeurig werk, het is de basis van de installatie van de apparatuur. De meting en de registratie moeten correct worden voorbereid en het invullen van het formulier moet zorgvuldig en duidelijk zijn. In het echt

Internationale meetwerkzaamheden kunnen met elkaar samenwerken, overeenkomstig de juiste principes van samenwerking en gebruik.