అంచులుదేశీయ విదేశాంగ మంత్రి పైప్‌లైన్ నిర్మాణం వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుండటంతో, పైప్‌లైన్ ప్రెజర్ టెస్ట్ ఒక ముఖ్యమైన ముఖ్యమైన లింక్‌గా మారింది, ప్రెజర్ టెస్ట్‌కు ముందు మరియు తర్వాత, పైప్‌లైన్‌లోని ప్రతి విభాగానికి బాల్ స్వీప్ లైన్‌ను పాస్ చేయాలి, సాధారణంగా ఎన్నిసార్లు 4~5. ముఖ్యంగా ప్రెజర్ టెస్ట్ తర్వాత, పైప్‌లైన్‌లో నిల్వ చేసిన నీటిని శుభ్రం చేయడం కష్టం, కాబట్టి ఎక్కువ శుభ్రపరిచే సమయాలు ఉంటాయి.

బంతిని స్వీకరించే ప్రదేశంలో పునరావృత వెల్డింగ్ హెడ్ నిర్మాణ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు, దీనికి ఈ క్రింది సమస్యలు ఉన్నాయి: మొదటిది, ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను పెంచుతుంది; రెండవది, పునరావృత వెల్డింగ్ హెడ్ పద్ధతిలో అధిక వినియోగ వస్తువులు, పెద్ద పరికరాలు మరియు అధిక ధర ఉంటుంది. అధిక శ్రమ తీవ్రత, అధిక వినియోగ పదార్థం, పెద్ద పరికరాల సమయాలు మరియు అధిక ధర వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, పీడన పరీక్ష తర్వాత బంతిని తుడిచిపెట్టడానికి సర్వీస్ పాయింట్ వద్ద పునరావృత వెల్డింగ్ హెడ్ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు పెద్ద ఫ్లాంజ్డ్ బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను త్వరగా తెరిచే కొత్త నిర్మాణ పద్ధతి ప్రతిపాదించబడింది. నిర్మాణ పద్ధతి వేగంగా తెరుచుకునే బ్లైండ్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణం, పని దశలు మరియు బలాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది. గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్‌లో అప్లికేషన్ ద్వారా, త్వరితంగా తెరుచుకునే బ్లైండ్ ప్లేట్ నిర్మాణ పద్ధతి పునరావృత వెల్డింగ్ హెడ్ నిర్మాణ పద్ధతితో పోలిస్తే మూడు రెట్లు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని నిరూపించబడింది, ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడమే కాకుండా, ఖర్చును కూడా తగ్గిస్తుంది.ఫ్లాంజ్కొలతకు ముందు, ఒక నిర్దిష్ట తయారీ పని చేయాలి, ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతి మరియు కొలత పద్ధతి ప్రకారం, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి వివిధ కొలత పద్ధతులను నిర్ణయించాలి, కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.

కిందిది కొలత పద్ధతిని పరిచయం చేస్తుందిఅంచు: కొలతకు ముందు తయారీ:

1.కొలతకు ముందు, స్థానం ప్రకారంఅంచు, కనెక్ట్ చేయడంఅంచులుపరికరాల యొక్క స్కెచ్‌లను ముందుగా వరుసగా గీసి సంఖ్యలు వేయాలి, తద్వారా సాధారణ ఉపయోగం ఉండేలా ఫిక్చర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో మరియు సూత్రప్రాయంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

2.ఎందుకంటేఅంచువేర్వేరు బయటి వ్యాసాలు, వేర్వేరు ఓపెనింగ్‌లు (వేర్వేరు కోర్లు) కలిగి ఉండవచ్చు మరియు రబ్బరు పట్టీ మందం ఒకేలా ఉండదు, కాబట్టి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫిక్చర్ వైపు ఉన్న ఫ్లాంజ్‌తో పరస్పరం మార్చుకోకూడదు, కాబట్టి ప్రతి భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు సంఖ్యను కొలవడం ఫిక్చర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు సంస్థాపనకు కీలకం.

3. కొలత కోసం ముగ్గురు వ్యక్తులను ఏర్పాటు చేయండి, ఇందులో ఇద్దరు కొలత కోసం మరియు ఒకరు ప్రూఫ్ రీడింగ్ మరియు ఫారమ్ నింపడం కోసం ఉన్నారు. కొలత సాధనాల కోసం వెర్నియర్ కాలిపర్‌లను ఉపయోగించండి మరియు ఎటువంటి షరతు లేకపోతే బాహ్య కాలిపర్‌లు మరియు స్టీల్ రూలర్‌ను ఉపయోగించండి. కొలత అనేది ఒక ఖచ్చితమైన పని, ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఆవశ్యకత, కొలత మరియు రికార్డును సరిగ్గా తయారు చేయాలి, ఫారమ్ నింపేటప్పుడు జాగ్రత్తగా మరియు స్పష్టంగా ఉండాలి. వాస్తవానికి

అంతర్జాతీయ కొలత పని పరస్పరం సహకరించుకోవడానికి, సరైన సహకారం మరియు ఉపయోగం సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.