소식
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단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇입니까?
단조 공정 중에 안전 측면에서 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 1250~750℃ 범위의 저탄소강 단조)에서 수행됩니다.더 읽어보세요 -
샤프트 단조품의 경도에 대한 요구 사항이 있습니까?
샤프트 단조품의 표면 경도와 균일성은 기술 요건 및 정기 검사의 주요 항목입니다. 샤프트 본체의 경도는 생산 과정에서 내마모성 등을 나타냅니다.더 읽어보세요 -
단조품의 품질 검사는 어떻게 이루어지나요?
설계 및 지표 사용 요구 사항을 충족하는 단조품의 품질을 보장하기 위해서는 단조품(공품, 반제품 및 완제품)의 품질을...더 읽어보세요 -
나사산 플랜지 사용 시 주의 사항
나사산 플랜지는 나사산과 파이프로 연결된 플랜지를 말합니다. 설계 시 느슨한 플랜지에 맞춰 처리할 수 있습니다. 장점은 용접이 필요 없고, 추가 토크가 필요 없다는 것입니다.더 읽어보세요 -
왜 304 맞대기 용접 스테인리스 스틸 플랜지를 선택하시나요?
사실 하나부터 말씀드리겠습니다. 오스테나이트계 스테인리스 강관은 다양한 부식성 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 하지만 주의 깊게 살펴보면 일부 제조업체의 설계 문서에서 다음과 같은 내용을 발견할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
단조품의 품질을 식별하는 방법
단조품 품질 검사 및 품질 분석의 주요 업무는 단조품의 품질을 식별하고, 단조품 결함의 원인과 예방 조치를 분석하고, 분석 및 연구하는 것입니다.더 읽어보세요 -
탄소강 플랜지 밀봉의 세 가지 방법
탄소강 플랜지 밀봉 표면에는 다음과 같은 세 가지 유형이 있습니다. 1, 테넌 밀봉 표면: 가연성, 폭발성, 독성 매체 및 고압 상황에 적합합니다. 2, 평면 밀봉 표면...더 읽어보세요 -
단조기술에서 열처리의 4가지 불꽃을 알고 계신가요?
단조 공정에서 열처리는 가장 중요한 고리이며, 열처리는 대략 어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링의 네 가지 기본 공정으로 일반적으로 금속 열처리라고 합니다.더 읽어보세요 -
단조품의 산화에 영향을 미치는 요인
단조품의 산화는 주로 가열된 금속의 화학적 조성과 가열 링의 내부 및 외부 요인(예: 용광로 가스 조성, 가열 온도...)에 영향을 받습니다.더 읽어보세요 -
대형 단조품 검사 방법
대형 단조품의 경우 원자재 비용이 높고, 생산 공정상 결함이 발생하면 후속 가공이나 가공 품질 저하에 영향을 미치고, 일부는 ...더 읽어보세요 -
스테인리스 스틸 플랜지의 사출 성형
스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브, 글로브 밸브, 게이트 밸브는 완전 개방 또는 폐쇄용으로만 사용되며, 유량 조절은 허용되지 않습니다. 이를 통해 밀봉 표면의 침식 및 마모 가속을 방지할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
킬드스틸과 림드스틸의 차이점은 뭐죠!!!
킬드강은 주조 전 산화제를 첨가하여 완전히 탈산 처리한 강으로, 응고 과정에서 가스 발생이 거의 없습니다. 킬드강의 특징은 다음과 같습니다.더 읽어보세요
