Industry News

  • Ширетүүчү фланецти кантип туура колдонуу керек

    Ширетүүчү фланецти кантип туура колдонуу керек

    Фланецтер Ички тышкы иштер министринин куурунун курулушунун тез өнүгүшү менен, түтүктүн басымын сыноо маанилүү маанилүү шилтеме болуп калды, басым сыноосуна чейин жана андан кийин, түтүктүн ар бир бөлүгү үчүн топ шыпыруу линиясынан өтүшү керек, жалпысынан 4 ~ 5 жолу. Өзгөчө...
    Кененирээк окуу
  • Согмалардын катуулугун жана катуулугун колдонуу

    Согмалардын катуулугун жана катуулугун колдонуу

    Катуулугу жана катуулануу жөндөмдүүлүгү согмалардын өчүрүү жөндөмдүүлүгүн мүнөздөгөн өндүрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү болуп саналат, ошондой эле алар материалдарды тандоо жана колдонуу үчүн маанилүү негиз болуп саналат. Катуулугу - идеалдуу шарттарда согуу жетише ала турган максималдуу катуулук.
    Кененирээк окуу
  • Согуунун пластикалуулугун жогорулатуу жана деформацияга туруктуулугун төмөндөтүү жолу

    Согуунун пластикалуулугун жогорулатуу жана деформацияга туруктуулугун төмөндөтүү жолу

    Металл даярдыгынын агымын түзүүнү жеңилдетүү, деформацияга каршылыкты азайтуу жана жабдуулардын энергиясын үнөмдөө максатында, согуу процессинде жалпысынан төмөнкү ыкмалар колдонулат: 1) Согуунун материалдык мүнөздөмөлөрүн түшүнүү жана деформациянын акылга сыярлык температурасын, ылдамдыгын жана...
    Кененирээк окуу
  • Фланец стандарты

    Фланец стандарты

    Фланец стандарты: Улуттук стандарт GB/T9115-2000, Машина Министрлиги СТАНДАРТЫ JB82-94, Химия өнөр жай министрлиги HG20595-97HG20617-97 стандарты, Электр энергетика министрлигинин GD0508 ~ 0509 стандарты, Америка стандарты ASME/ANSI B165K, Жапон стандарты, JB51SK, 16K, 20K), Германиянын стандарты...
    Кененирээк окуу
  • Жасалма тазалоонун кандай ыкмалары бар

    Жасалма тазалоонун кандай ыкмалары бар

    Согууларды тазалоо – согмалардын беттик кемчиликтерин механикалык же химиялык жол менен жоюу процесси. Согмалардын бетинин сапатын жакшыртуу, согмалардын кесүү шарттарын жакшыртуу жана беттик кемчиликтердин чоңоюшуна жол бербөө үчүн бланкаларды жана согмаларды тазалоо талап кылынат ...
    Кененирээк окуу
  • Чоң согуулардын кемчиликтери жана каршы чаралары: бирдей эмес микроструктура жана касиеттери

    Чоң согуулардын кемчиликтери жана каршы чаралары: бирдей эмес микроструктура жана касиеттери

    Чоң согуулар өздөрүнүн чоң көлөмүнөн, көптөгөн процесстерден, узак циклден, процесстин бирдей эместигинен жана көптөгөн туруксуз факторлордон улам көп учурда микроструктурада олуттуу бирдей эместикти пайда кылат, ошондуктан алар механикалык касиет сынагынан, металлографиялык текшерүүдөн жана бузулбаган кемчиликтерди аныктоодон өтө алышпайт...
    Кененирээк окуу
  • Чоң согуулардын кемчиликтери жана ага каршы чаралар: Согулган жаракалар

    Чоң согуулардын кемчиликтери жана ага каршы чаралар: Согулган жаракалар

    Чоң согууда чийки заттын сапаты начар болгондо же согуу процесси өз убагында болбогондо, согуу жаракалары көбүнчө оңой пайда болот. Төмөндө начар материалдан улам жарака жасоонун бир нече учурлары келтирилген. (1) куйма кемчиликтери менен шартталган жаракалар жасалмалоо куйма кемчиликтеринин көбү м...
    Кененирээк окуу
  • шакекчелерди согуу процесси

    шакекчелерди согуу процесси

    Учурда шакекчелер өнөр жайда кеңири колдонулат. шакек согулган согуу жараяны да төрт бөлүктөн турат. Төмөнкүлөр негизинен шакек согуу процесси жөнүндө айтып берет, мен сиз үйрөнө аласыз деп үмүттөнөм. шакек согулуп согуу жараяны негизинен төмөнкү кадамдардан турат: Пир ...
    Кененирээк окуу
  • Согуунун негизги процесси

    Согуунун негизги процесси

    Согмаларды согуу процесси жалпысынан төмөнкүдөй болот: куймаларды даярдоо же бланктарды кесүү - куймаларды (таза) текшерүү - жылытуу - согуу - муздатуу - аралык текшерүү - жылуулук менен иштетүү - тазалоо - согуудан кийинки акыркы текшерүү. 1. куйма негизинен орто ... өндүрүү үчүн колдонулат.
    Кененирээк окуу
  • Болоттун касиетине жана ийилгичтигине түрдүү металлдардын таасири

    Болоттун касиетине жана ийилгичтигине түрдүү металлдардын таасири

    Металлдар термопластикалык жана ысытылганда престелиши мүмкүн (ар түрдүү металлдар ар кандай температураны талап кылат). Бул ийкемдүүлүк деп аталат. Ийилгичтик – металл материалдын басым менен иштөөдө жарылбай, формасын өзгөртүү жөндөмдүүлүгү. Ал балка менен согуу, прокаттоо...
    Кененирээк окуу
  • Чоң шакекче согулган буюмдардын колдонулуш аймактары кандай?

    Чоң шакекче согулган буюмдардын колдонулуш аймактары кандай?

    Чоң шакекче согуулар кеңири колдонулат, бирок алар кандай конкреттүү жолдор менен колдонулушу мүмкүн? Төмөнкү макала негизинен сиз айтып берүү үчүн. 1.Diesel кыймылдаткыч шакек forgings: дизелдик forgings бир түрү, дизелдик кыймылдаткыч дизелдик кыймылдаткыч күч техниканын бир түрү болуп саналат, ал көп кыймылдаткычтары үчүн колдонулат. Чоң дизель майын алуу...
    Кененирээк окуу
  • Түтүк фланецинин согууларына техникалык талаптар (анын ичинде согулган жана прокат бөлүктөрү)

    Түтүк фланецинин согууларына техникалык талаптар (анын ичинде согулган жана прокат бөлүктөрү)

    Түтүктөрдүн фланецтеринин согмаларына техникалык талаптар (анын ичинде согулган жана прокаттуу кесектер). 1. Согулган буюмдардын (анын ичинде согулган жана прокаттуу кесимдердин) сорту жана техникалык талаптары JB4726-4728 тиешелүү талаптарына жооп бериши керек. 2. Номиналдуу басым PN 0,25 MP 1,0 МПа көмүртек болот жана austenit ...
    Кененирээк окуу