Știri din industrie
-
Cum se utilizează corect flanșa de sudură
Flanșe Odată cu dezvoltarea rapidă a construcției de conducte de către ministerul de externe intern, testarea la presiune a conductei a devenit o verigă esențială și importantă. Înainte și după testarea la presiune, trebuie să treacă linia de baleiaj cu bilă pentru fiecare secțiune a conductei, numărul de ori fiind în general de 4~5. În special...Citeşte mai mult -
Aplicații ale călibilității și călibilității pieselor forjate
Călibilitatea și duritatea sunt indicii de performanță care caracterizează capacitatea de călire a pieselor forjate și reprezintă, de asemenea, baza importantă pentru selectarea și utilizarea materialelor. Călibilitatea este duritatea maximă pe care o poate atinge o piesă forjată în condiții ideale. Principalul factor determinant...Citeşte mai mult -
Modul de îmbunătățire a plasticității forjării și de reducere a rezistenței la deformare
Pentru a facilita deformarea fluidă a țaglelor metalice, a reduce rezistența la deformare și a economisi energie pentru echipamente, în procesul de forjare se adoptă în general următoarele metode: 1) Înțelegeți caracteristicile materialelor pieselor forjate și selectați o temperatură, o viteză și o rezistență de deformare rezonabile...Citeşte mai mult -
Flanșă standard
Standard flanșă: Standard național GB/T9115-2000, Standard Ministerial Mașinilor JB82-94, Standard Ministerial Industriei Chimice HG20595-97HG20617-97, Standard Ministerial Energiei Electrice GD0508 ~ 0509, Standard american ASME/ANSI B16.5, Standard japonez JIS/KS (5K, 10K, 16K, 20K), Standard german...Citeşte mai mult -
Care sunt metodele de curățare a forjării
Curățarea pieselor forjate este procesul de îndepărtare a defectelor de suprafață ale pieselor forjate prin mijloace mecanice sau chimice. Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței pieselor forjate, a îmbunătăți condițiile de tăiere și a preveni mărirea defectelor de suprafață, este necesară curățarea semifabricatului și a pieselor forjate...Citeşte mai mult -
Defecte și contramăsuri ale pieselor forjate de mari dimensiuni: Microstructură și proprietăți neuniforme
Piesele forjate mari, datorită dimensiunilor mari, numeroaselor procese, ciclului lung de prelucrare, neuniformității în proces și numeroșilor factori instabili, cauzează adesea neuniformități grave în microstructură, astfel încât acestea nu pot trece testul de proprietăți mecanice, inspecția metalografică și detectarea nedistructivă a defectelor...Citeşte mai mult -
Defecte și contramăsuri la piesele forjate mari: Fisuri de forjare
În forjarea de mari dimensiuni, atunci când calitatea materiilor prime este slabă sau procesul de forjare nu se desfășoară la momentul potrivit, apar adesea fisuri la forjare. Următoarele prezintă câteva cazuri de fisuri la forjare cauzate de materiale de proastă calitate. (1) Fisuri la forjare cauzate de defecte de lingouri Majoritatea defectelor de lingouri...Citeşte mai mult -
Procesul de forjare a pieselor forjate cu inele
Piesele forjate cu inele sunt utilizate pe scară largă în industrie în prezent. Procesul de forjare a pieselor forjate cu inele este, de asemenea, compus din patru părți. Următoarele sunt în principal pentru a vă spune despre un proces de forjare a inelelor, sper că puteți învăța. Procesul de forjare a pieselor forjate cu inele constă în principal în următorii pași: Pierderea ...Citeşte mai mult -
Procesul de bază al forjării
Procesul de forjare a pieselor forjate este în general următorul: pregătirea lingourilor sau semifabricatul - inspecția lingourilor (semifabricatului) - încălzire - forjare - răcire - inspecție intermediară - tratament termic - curățare - inspecție finală după forjare. 1. Lingoul este utilizat în principal pentru producerea de ...Citeşte mai mult -
Influența diferitelor metale asupra proprietăților și maleabilității oțelului
Metalele sunt termoplastice și pot fi presate atunci când sunt încălzite (metale diferite necesită temperaturi diferite). Aceasta se numește maleabilitate. Maleabilitatea este capacitatea unui material metalic de a-și schimba forma fără a crăpa în timpul prelucrării sub presiune. Aceasta include capacitatea de a efectua forjare cu ciocanul, laminare...Citeşte mai mult -
Care sunt domeniile de aplicare ale pieselor forjate cu inele mari?
Forjările cu inele mari sunt utilizate pe scară largă, dar în ce moduri specifice pot fi utilizate? Următorul articol este în principal pentru dvs. să vă explice. 1. Forjări cu inele pentru motoare diesel: un tip de forjări diesel, motorul diesel este un tip de mașinărie electrică, este adesea folosit pentru motoare. Luând motoare diesel mari...Citeşte mai mult -
Cerințe tehnice pentru piesele forjate ale flanșelor de țevi (inclusiv piesele forjate și laminate)
Cerințe tehnice pentru piesele forjate cu flanșe de țeavă (inclusiv piesele forjate și laminate). 1. Calitatea și cerințele tehnice ale pieselor forjate (inclusiv piesele forjate și laminate) trebuie să îndeplinească cerințele corespunzătoare din JB4726-4728. 2. Presiune nominală PN 0,25 MP 1,0 MPa oțel carbon și austenită...Citeşte mai mult
