Știri din industrie

  • Introducere în utilizarea cunoștințelor despre flanșe

    Introducere în utilizarea cunoștințelor despre flanșe

    Introducere în utilizarea cunoștințelor despre flanșe Flanșele de țevi, garniturile și elementele de fixare ale acestora sunt denumite colectiv îmbinări cu flanșă. Îmbinarea cu flanșă este utilizată pe scară largă în proiectarea inginerească, implicând o gamă foarte largă de componente. Este o parte esențială a proiectării conductelor, a fitingurilor de țevi și a supapelor și este, de asemenea...
    Citeşte mai mult
  • Aplicarea flanșei din oțel carbon la fabricarea plăcii de oțel

    Aplicarea flanșei din oțel carbon la fabricarea plăcii de oțel

    Flanșa din oțel carbon are o structură compactă, simplă și convenabilă, suprafața de etanșare și suprafața sferică sunt adesea închise, nu se spală ușor cu mediul, este ușor de utilizat și de întreținut, este potrivită pentru solvenți, acid, apă, gaze naturale și alte...
    Citeşte mai mult
  • Producătorii de flanșe plate pentru sudură vă ajută să înțelegeți problemele de coroziune ale flanșelor

    Producătorii de flanșe plate pentru sudură vă ajută să înțelegeți problemele de coroziune ale flanșelor

    Producătorii de flanșe plate pentru sudură vă ajută să înțelegeți problemele legate de coroziune ale flanșelor. Cauza externă directă a coroziunii flanșelor și șuruburilor este existența unui mediu coroziv între jocul flanșei, în absența unui strat de protecție anticoroziv, suprafața metalică a flanșei și direcția șuruburilor...
    Citeşte mai mult
  • Analiza cauzelor scurgerii flanșei gâtului

    Analiza cauzelor scurgerii flanșei gâtului

    Analiza cauzelor scurgerilor de la flanșa gâtului Flanșa gâtului va avea inevitabil scurgeri în timpul utilizării. Motivele comune ale scurgerilor sunt următoarele: 1, gura greșită, gura greșită este o țeavă și o flanșă dreaptă, dar cele două flanșe sunt diferite, astfel încât șuruburile din jur nu pot intra cu ușurință în șurub...
    Citeşte mai mult
  • Trei parametri importanți în standardele flanșelor

    Trei parametri importanți în standardele flanșelor

    1. Diametru nominal DN: Diametrul nominal al flanșei se referă la diametrul nominal al recipientului sau țevii cu flanșă. Diametrul nominal al recipientului se referă la diametrul interior al recipientului (cu excepția recipientului cu tub cilindric), diametrul nominal al țevii se referă la...
    Citeşte mai mult
  • Cum se recoacă dehidrogen piesele forjate

    Cum se recoacă dehidrogen piesele forjate

    Tratamentul termic post-forjare al pieselor forjate mari după deformarea prin forjare, imediat după tratamentul termic, se numește tratament termic post-forjare. Scopul tratamentului termic post-forjare al pieselor forjate mari este în principal de a detensiona, recristalizarea, rafinarea granulelor și dehidrogenarea în același timp. ...
    Citeşte mai mult
  • Care sunt avantajele și dezavantajele clasificării prin forjare liberă?

    Care sunt avantajele și dezavantajele clasificării prin forjare liberă?

    Unu. Introducere în forjarea liberă Forjarea liberă este o metodă de forjare care face ca metalul dintre nicovala superioară și inferioară să producă deformare plastică sub acțiunea forței de impact sau a presiunii, astfel încât să se obțină forma, dimensiunea și calitatea internă dorite a pieselor forjate. Forjarea liberă în forjarea liberă...
    Citeşte mai mult
  • Principiul forjării selecției semifabricate

    Principiul forjării selecției semifabricate

    Prelucrarea brutelor de forjare este un proces de producție a forjării. Calitatea brutelor de forjare, nivelul de productivitate, va avea un impact important asupra calității forjării, performanței, duratei de viață și beneficiilor economice ale întreprinderilor. Tehnologia de prelucrare a brutelor de forjare, precizia și performanța echipamentelor determină...
    Citeşte mai mult
  • Caracteristicile de prelucrare a forjării produselor de forjare

    Caracteristicile de prelucrare a forjării produselor de forjare

    Produsele de forjare din instalațiile de forjare sunt deformate plastic prin prelucrarea forjării. Prelucrarea forjării este utilizarea forței externe pentru a produce deformarea plastică a materiilor prime de forjare, dimensiunea, forma și performanța piesei brute sau a părților componente ale metodei de prelucrare. Prin procesul de forjare...
    Citeşte mai mult
  • Valoarea și proprietățile mecanice ale flanșei din oțel carbon

    Valoarea și proprietățile mecanice ale flanșei din oțel carbon

    Flanșa din oțel carbon se referă la proprietățile mecanice ale conținutului de carbon al oțelului și, în general, nu adaugă o mulțime de elemente de aliaj din oțel, uneori fiind cunoscută și sub denumirea de oțel carbon simplu sau oțel carbon. Oțelul carbon, cunoscut și sub denumirea de oțel carbon, se referă la un conținut de carbon mai mic al oțelului WC...
    Citeşte mai mult
  • Metoda de forjare a flanșelor de sudură plată și aspecte care necesită atenție

    Metoda de forjare a flanșelor de sudură plată și aspecte care necesită atenție

    Flanșa de sudură plată, în funcție de mișcarea preferată a matriței de forjare, aceasta poate fi împărțită în laminare oscilantă, forjare rotativă oscilantă, forjare cu role, laminare cu pană, laminare inelară, laminare transversală și așa mai departe. Forjarea de precizie poate fi utilizată și în laminare oscilantă, forjare rotativă oscilantă și laminare inelară. Rolă pentru...
    Citeşte mai mult
  • Principiul forjării selecției semifabricate

    Principiul forjării selecției semifabricate

    Prelucrarea brutelor de forjare este un proces de producție a forjării. Calitatea brutelor de forjare, nivelul de productivitate, va avea un impact important asupra calității forjării, performanței, duratei de viață și beneficiilor economice ale întreprinderilor. Tehnologia de prelucrare a brutelor de forjare, precizia și performanța echipamentelor determină...
    Citeşte mai mult