اخبار صنعت

  • تجهیزات فورج قالب فلنج فولادی ضد زنگ و ویژگی های کاربرد

    تجهیزات فورج قالب فلنج فولادی ضد زنگ و ویژگی های کاربرد

    خواص مکانیکی آهنگری ها بیشتر از خواصی است که روی چکش تولید می شود.بهره وری بالا؛از دست دادن فلز کمتر؛قالب آهنگری چکشی از دو قسمت قالب بالایی و پایینی، دستگاه افقی از پانچ و دو نیمی از کامپوزیت از مجموع سه قسمت ...
    ادامه مطلب
  • فورجینگ چه کاربردهایی دارد؟

    آهنگری ها قطعه کار یا سفیدی هستند که با آهنگری تغییر شکل بیلت های فلزی به دست می آیند.خواص مکانیکی بیلت های فلزی را می توان با اعمال فشار برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک تغییر داد.آهنگری ها را می توان با توجه به درجه حرارت به دو دسته آهنگری سرد گرم و آهنگری گرم تقسیم کرد.
    ادامه مطلب
  • ویژگی های فن آوری تولید مهر زنی آهنگری

    ویژگی های فن آوری تولید مهر زنی آهنگری

    مهر زنی یکی از روش های اساسی پردازش پلاستیک فلز است.این عمدتا برای پردازش آهنگری ورق استفاده می شود، بنابراین اغلب به آن مهر زنی ورق می گویند.از آنجایی که این روش در دمای اتاق انجام می شود، به آن مهر زنی سرد نیز می گویند.هر چند دو نام فوق چندان مهر دقیقی ندارند...
    ادامه مطلب
  • نحوه تشخیص کیفیت آهنگری

    نحوه تشخیص کیفیت آهنگری

    وظیفه اصلی بازرسی کیفیت آهنگری و تجزیه و تحلیل کیفیت، شناسایی کیفیت آهنگری، تجزیه و تحلیل علل عیوب آهنگری و اقدامات پیشگیرانه، تجزیه و تحلیل علل نقص آهنگری، ارائه اقدامات موثر پیشگیری و بهبود است که یک راه مهم برای انجام این کار است. ..
    ادامه مطلب
  • سه نوع سطح آب بندی فلنج وجود دارد

    سه نوع سطح آب بندی فلنج وجود دارد

    قسمتی که لوله را به لوله متصل می کند به انتهای لوله متصل می شود.سوراخ هایی در فلنج وجود دارد و پیچ و مهره ها دو فلنج را در کنار هم نگه می دارند.آب بندی واشر بین فلنج ها.اتصالات لوله فلنج دار به اتصالات لوله با فلنج (فلنج یا اتصالات) اطلاق می شود.ممکن است ریخته گری، رزوه ای یا جوشی باشد.فلاش...
    ادامه مطلب
  • سیستم استاندارد برای فلنج

    سیستم استاندارد برای فلنج

    استاندارد بین المللی فلنج لوله عمدتاً دارای دو سیستم است، یعنی سیستم فلنج لوله اروپایی که توسط آلمانی DIN (از جمله اتحاد جماهیر شوروی سابق) ارائه می شود و سیستم فلنج لوله آمریکایی که توسط فلنج لوله ANSI آمریکایی ارائه می شود.علاوه بر این، فلنج های لوله JIS ژاپنی وجود دارد، اما من ...
    ادامه مطلب
  • دانش بلنک فلنج

    دانش بلنک فلنج

    فلنج خالی، فلنج خالی شکل رایج تر تولید در حال حاضر است، کارخانه قطعات مهر زنی منطقه توسعه liaocheng در مقایسه با فرآیند تولید فلنج سنتی، دارای مزایای آشکار زیر است 1) مواد خام با توجه به تقاضای مشتری همه با استفاده از استاندارد استاندارد ...
    ادامه مطلب
  • مشخصات گرمایش فولاد شمش مورد استفاده در آهنگری

    مشخصات گرمایش فولاد شمش مورد استفاده در آهنگری

    آهنگرهای بزرگ آزاد و آهنگری فولادی با آلیاژ بالا عمدتاً از شمش فولادی ساخته می شوند که با توجه به مشخصات شمش فولادی می توان آنها را به شمش بزرگ و شمش کوچک تقسیم کرد.به طور کلی جرم بیشتر از 2 تن ~ 2.5 تن است، قطر آن بیشتر از شمش 500 میلی متر تا 550 میلی متر است که شمش بزرگ نامیده می شود و غیره ...
    ادامه مطلب
  • آب بندی فلنج با جوش لب به لب قابل اعتماد است

    آب بندی فلنج با جوش لب به لب قابل اعتماد است

    فلنج جوش لب به لب فشار قوی یکی از پر تقاضاترین محصولات فلنج در بازار است.درجه فشار عمومی فلنج جوش لب به لب با فشار بالا بین 0.5MPA-50mpa است.شکل ساختاری فلنج جوش لب به لب فشار قوی به فلنج واحد، فلنج یکپارچه و عایق تقسیم می شود.
    ادامه مطلب
  • تجزیه و تحلیل فرآیند تولید فلنج جوش لب به لب

    تجزیه و تحلیل فرآیند تولید فلنج جوش لب به لب

    1، دمای بازپخت فلنج جوش لب به لب تا دمای مشخص شده است، درمان لب به لب جوش لب به طور کلی عملیات حرارتی محلول گرفته می شود، یعنی مردم معمولاً به اصطلاح "بازپخت"، محدوده دما 1040 ~ 1120 ℃ است.همچنین می توانید از طریق کوره بازپخت مشاهده کنید ...
    ادامه مطلب
  • ابزار حذف زنگ برای فلنج فولادی ضد زنگ

    ابزار حذف زنگ برای فلنج فولادی ضد زنگ

    1. فایل: مسطح، مثلثی و اشکال دیگر، عمدتا برای حذف سرباره جوشکاری و دیگر اجسام سخت برجسته استفاده می شود.2. برس سیمی: به دسته بلند و دسته کوتاه تقسیم می شود.قسمت انتهایی برس از سیم فولادی نازک ساخته شده است که برای از بین بردن زنگ زدگی و باقی مانده پس از تراشیدن ب...
    ادامه مطلب
  • فرآیند تولید فلنج آهنگری

    فرآیند تولید فلنج آهنگری

    فرآیند آهنگری معمولاً شامل مراحل زیر است: انتخاب بیلت با کیفیت بالا، گرم کردن، شکل‌دهی و خنک‌سازی آهنگری.فرآیندهای آهنگری شامل آهنگری آزاد، آهنگری قالب و آهنگری لایه نازک است.در طول تولید، روش های آهنگری مختلف با توجه به کیفیت انتخاب می شود.
    ادامه مطلب